سیستم سبد عملیات حرارتی سفارشی برای مشتری ایتالیایی | آلیاژ FH®

سبدهای حرارتی ریختگی سفارشی با سینی های توری و مش سیمی برای یک مشتری ایتالیایی
مطالعه موردی مشتری | Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd. (FH® Alloy)

بررسی اجمالی پروژه
یک مشتری ایتالیایی یک سفارش اضافی با آلیاژ FH® برای 8 سفارش داد سبدهای عملیات حرارتی همراه با 16 سینی شبکه منطبق و 16 درج مش سیم برای استفاده در عملیات حرارتی.

مشتری به یک راه حل کامل از جمله قاب سبد، سینی های شبکه داخلی منطبق، و اجزای مش سیمی نیاز داشت. بر اساس نیازهای فنی مشتری، آلیاژ FH® یک سیستم سبد عملیات حرارتی ریختگی را طراحی کرد و فرآیند کامل را از طراحی مهندسی تا ساخت، بازرسی نهایی و تحویل تکمیل کرد.

این پروژه نمونه خوبی از این است که چگونه آلیاژ FH® از مشتریان نه تنها با تولید استاندارد، بلکه با سیستم های سبد سفارشی برای شرایط کوره و الزامات بارگذاری خاص پشتیبانی می کند.

نیازهای مشتری
مشتری ایتالیایی به موارد زیر نیاز داشت:

• مقدار اضافی: 8 عدد سبد عملیات حرارتی
  
• لوازم جانبی همسان: 16 عدد سینی توری 16 عدد توری سیمی
  
• اندازه کلی سبد: 900 × 900 × 150 میلی متر
  
• قطر سیم سینی توری: 4 میلی متر
  
• باز شدن مش سینی توری: 58 × 58 میلی متر
  
• نیاز سینی شبکه: باید صاف و بدون سیم های متقاطع باشد
  
• قطر سیم مشبک: 2 میلی متر
  
• دهانه مش سیمی: 5 × 5 میلی متر
  
• حداکثر دمای کاری: 600 درجه سانتی گراد
  
• روش خنک کننده: خنک کننده طبیعی
  
• ظرفیت بار: 120 کیلوگرم در هر سبد
  

مشتری همچنین نشان داد که سبد را می توان به شکل یک سبد ریخته گری، شبیه به مفهوم متصل طراحی کرد، یا آلیاژ FH® نیز می تواند در صورت نیاز یک محلول سبد جوش داده شده را توصیه کند.
پس از بررسی برنامه، آلیاژ FH® یک طرح سبد عملیات حرارتی ریختگی ایجاد کرد که با الزامات پروژه مطابقت داشت.

راه حل طراحی مهندسی
بر اساس نیاز مشتری، آلیاژ FH® یک سیستم سبد کامل متشکل از:

• سبد عملیات حرارتی ریختگی
  
• سینی توری
  
• درج مش سیمی
  
• سینی توری Wire Mesh Combination
  
  

طراحی نهایی بر روی نکات کلیدی زیر تمرکز داشت:
1. ساختار سبد بازیگران
سبد اصلی به عنوان یک سبد عملیات حرارتی ریختگی با اندازه بیرونی طراحی شد 900 × 900 × 150 میلی متر .
ساختار بازیگران ارائه می دهد:

• ثبات ابعادی خوب،
  
• عملکرد قابل اعتماد تحمل بار،
  
• قدرت خدمات طولانی مدت،
  
• و مناسب بودن برای سیکل های عملیات حرارتی مکرر.
  

2. طراحی سینی شبکه مسطح
سینی شبکه داخلی با توجه به نیاز خاص مشتری طراحی شده است:

• قطر سیم: 4 میلی متر
  
• دهانه مش: 58 × 58 میلی متر
  
• باید صاف بماند
  
• بدون ساختار سیم متقاطع
  

این نیاز مهم بود زیرا مشتری به یک سطح ثابت و یکنواخت در داخل سبد نیاز داشت.

3. درج مش سیم ریز
درج مش سیم اضافی با موارد زیر طراحی شده است:

• قطر سیم: 2 میلی متر
  
• دهانه مش: 5 × 5 میلی متر
  

این مش ریزتر به پشتیبانی بهتر از قطعات کار کوچکتر یا جلوگیری از سقوط قطعات در ساختار سینی شبکه بزرگتر کمک می کند.

4. ساختار ترکیبی همسان
آلیاژ FH® همچنین طراحی ترکیبی سینی شبکه و توری سیمی را توسعه داد و اطمینان حاصل کرد که ساختار داخلی به درستی با سبد ریخته‌گری مطابقت دارد و در طول استفاده واقعی به عنوان یک مجموعه کامل عمل می‌کند.

طراحی سه بعدی و توسعه پروژه
این پروژه شامل یک فرآیند طراحی کامل قبل از تولید بود.

• تصویر 1: مدل سه بعدی نهایی سبد عملیات حرارتی ریختگی
  
• تصویر 2: مدل مش سیمی
  
• تصویر 3: مدل ترکیبی سینی توری و توری سیمی
  

این مدل های طراحی به تایید ساختار محصول، آرایش داخلی و سازگاری بین هر جزء قبل از ساخت کمک کردند.
با توسعه طراحی از قبل، FH® Alloy اطمینان حاصل کرد که سیستم سبد نهایی نیازهای مشتری را برای موارد زیر برآورده می کند:

• اندازه،
  
• ظرفیت بارگیری،
  
• تناسب اجزای داخلی،
  
• دمای سرویس،
  
• و استفاده عملی در تولید.
  

شرایط کاربرد
این سیستم سبد برای دمای کاری تا 600 درجه سانتی گراد با خنک کننده طبیعی طراحی شده است.
این پروژه در مقایسه با کاربردهای با دمای بالاتر مانند ابزارسازی کوره 900 درجه سانتیگراد یا 1200 درجه سانتیگراد، تمرکز بیشتری روی موارد زیر داشت:

• پشتیبانی ساختاری پایدار،
  
• مونتاژ سبد عملی،
  
• تطبیق صحیح اجزای داخلی،
  
• و عملکرد مکرر هندلینگ
  

هر سبد نیاز به تحمل 120 کیلوگرم داشت، بنابراین طراحی باید استحکام کافی را در عین حفظ قابلیت استفاده عملی ارائه می کرد.

چرا راه حل سبد بازیگران توصیه شد؟
مشتری اشاره کرد که هر دو فرم سبد ریخته گری و جوش داده شده را می توان در نظر گرفت.
پس از ارزیابی الزامات، آلیاژ FH® پروژه را به عنوان یک سیستم سبد عملیات حرارتی ریخته گری طراحی کرد زیرا این ساختار می تواند چندین مزیت را ارائه دهد:

• استحکام کلی بهتر،
  
• ساختار سبد تمیزتر و یکپارچه تر،
  
• تکرارپذیری پایدار برای تولید دسته ای،
  
• سازگاری خوب با سینی های داخلی مطابق و مش سیم،
  
• و عملکرد قابل اعتماد برای کاربردهای عملیات حرارتی.
  

برای مشتریانی با بودجه های متفاوت یا ترجیحات تولید، آلیاژ FH® همچنین می تواند در صورت لزوم راه حل های سبد جوش داده شده را توصیه کند.

فرآیند تولید
پس از تایید طراحی، آلیاژ FH® تولید را برای سفارش کامل ترتیب داد:

• 8 عدد سبد عملیات حرارتی ریخته گری
  
• سینی توری 16 عدد
  
• 16 عدد درج مش سیمی
  

تولید بر اساس طرح مصوب با توجه به موارد زیر انجام شد:

• دقت ابعادی سبد،
  
• صافی سینی،
  
• قطر سیم صحیح،
  
• سوراخ های مش مورد نیاز،
  
• سازگاری مونتاژ،
  
• و کیفیت کلی سازه
  

بازرسی نهایی و تحویل
قبل از حمل و نقل، تمام محصولات از طریق بازرسی نهایی برای تایید:

• ابعاد کلی سبد،
  
• یکپارچگی ساختاری مرتبط با بار،
  
• صاف بودن سینی های توری،
  
• انطباق با مشخصات مش،
  
• دقت تطبیق بین سبدها، سینی ها و مش های سیمی،
  
• و کیفیت کلی ساخت
  

پس از گذراندن بازرسی، محصولات برای تحویل به مشتری آماده شدند.
این پروژه بار دیگر توانایی FH® Alloy را برای ارائه خدمات سفارشی کامل از طراحی تا تولید و حمل و نقل نشان داد.

مشخصات پروژه

نکات برجسته پروژه
سیستم سبد سفارشی
نه فقط یک قاب سبد، بلکه یک سیستم کامل شامل سبد، سینی های توری و درج های مش سیمی.
مطابق با نیازهای مشتری طراحی شده است
تمام پارامترهای مهم - ابعاد، قطر سیم، دهانه مش، نیاز سینی مسطح و ظرفیت بار - در طراحی نهایی گنجانده شد.
قابلیت طراحی انعطاف پذیر
آلیاژ FH® بسته به کاربرد مشتری می تواند راه حل های سبد ریخته گری یا جوش داده شده را ارائه دهد.
پشتیبانی کامل از تولید
از طراحی سه بعدی تا تحویل نهایی، کل پروژه توسط FH® Alloy تکمیل شد.

راه حل های سبد درمان حرارتی سفارشی آلیاژ FH®
آلیاژ FH® در محصولات آلیاژی مقاوم در برابر حرارت سفارشی برای کاربردهای عملیات حرارتی، از جمله:

• سبدهای عملیات حرارتی
  
• سینی های توری
  
• سبدهای مشبک سیمی
  
• وسایل کوره
  
• سینی های عملیات حرارتی ریخته گری
  
• سبدهای عملیات حرارتی جوش داده شده
  
• ابزار کوره خلاء
  
• وسایل کوره پیوسته
  
• وسایل کوره گودال
  

اگر به یک سیستم سبد عملیات حرارتی سفارشی بر اساس دمای کار، ظرفیت بار و آرایش قطعات داخلی خود نیاز دارید، آلیاژ FH® می تواند پروژه شما را از مفهوم تا تحویل پشتیبانی کند.

درباره آلیاژ FH®
Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd. (FH® Alloy) یک تولید کننده متخصص در ریخته گری های آلیاژی مقاوم در برابر حرارت سفارشی و محصولات ابزار کوره برای کاربردهای عملیات حرارتی صنعتی است.
ما راه حل های مناسبی را بر اساس نقشه های مشتری، نمونه ها، شرایط عملیاتی یا الزامات عملکرد ارائه می دهیم.