منوی وب

جستجوی محصول

زبان

به اشتراک بگذارید

صفحه اصلی / محصول / ریخته گری مقاوم در برابر خوردگی
دسته بندی ها
تماس با ما

ریخته گری مقاوم در برابر خوردگی Supplier

درباره ما
کیفیت رقابت اصلی ما است
Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd.
Since 2006, we have been dedicated to designing and manufacturing alloy steel components. We are Wholesale ریخته گری مقاوم در برابر خوردگی Supplier and OEM ریخته گری مقاوم در برابر خوردگی Company in China.
محصولات اولیه ما شامل تجهیزات عملیات حرارتی، لوله های تابشی، غلتک های کوره، تیغه های فن، ریل های کوره، چرخ ها و سایر قطعات آلیاژی دیگر برای کوره ها می باشد. ما برای سفارشی‌سازی یا بهینه‌سازی وسایل عملیات حرارتی شما، کمک فنی ارائه می‌کنیم و به مشتریان خود کمک می‌کنیم راه‌حل‌های مقرون‌به‌صرفه را برای افزایش کارایی عملیات حرارتی خود کشف کنند.
مشاهده بیشتر
Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd.
  • 0

    تاسیس شده در

  • 0+

    کشورهای صادرکننده

  • 0تن

    ظرفیت تولید ماهانه

  • 0+

    کارمندان

محصولات مرتبط
گواهی افتخار
  • 2015 تامین کننده برجسته
  • 2016 تامین کننده برجسته
  • 2017 تامین کننده برجسته
  • 2018 تامین کننده برجسته
  • فرم ثبت تجارت خارجی
  • 1
  • 2
  • 4
  • 3
اخبار
ریخته گری مقاوم در برابر خوردگی Industry knowledge

برخی از موارد کاربردی معمولی چیست؟ ریخته گری مقاوم در برابر خوردگی در صنایع دریایی، شیمیایی و نفت؟

1. مهندسی دریایی: ریخته گری های نیکل-کروم-مولیبدن/تنگستن به دلیل مقاومت در برابر خوردگی حفره ای و شکافی در محیط های آب دریا به طور گسترده در بدنه پمپ ها، شیرها و اتصالات لوله برای سکوهای دریایی استفاده می شود.

2. کارخانه های شیمیایی: ریخته گری های فولادی مقاوم در برابر خوردگی حاوی بیش از 11 درصد کروم، مقاومت به خوردگی عالی در سیستم های آب/بخار زیر 315 درجه سانتی گراد در تولید مواد شیمیایی از خود نشان می دهند و معمولاً در اجزای ساختاری داخلی مبدل های حرارتی و راکتورها استفاده می شوند.

3. پالایش نفت: ریخته گری های آلیاژی با نیکل بالا که در محیط های با دمای بالا و خورنده (مانند سولفید هیدروژن و کلریدها) در پالایشگاه های نفت استفاده می شوند، می توانند عمر مفید اجزای حیاتی مانند لوله های کوره و مبدل های حرارتی را به میزان قابل توجهی افزایش دهند.

4. حمل و نقل نفت و گاز: در شیرها و اتصالات خطوط لوله نفت و گاز، ریخته گری های مقاوم در برابر خوردگی می توانند در برابر فرسایش گازهای حاوی آب و اسیدی مقاومت کنند، خطر نشت را کاهش دهند و قابلیت اطمینان سیستم را بهبود بخشند.

فرآیندهای عملیات حرارتی متداول برای تولید ریخته گری مقاوم در برابر خوردگی کدامند؟

1. بازپخت و خاموش کردن محلول: تصفیه محلول در حدود 1000 درجه سانتیگراد انجام می شود و به دنبال آن خنک سازی سریع با آب برای حل مجدد فازهای مضر مانند کاربیدها و فازهای σ، بازسازی ساختار آستنیتی و بهبود مقاومت در برابر خوردگی انجام می شود.

2. بازپخت هموژنیزاسیون: معمولاً در دمای 950 تا 1100 درجه سانتیگراد به مدت 2 تا 3 ساعت نگهداری می شود، این جداسازی ترکیبی و تنش باقیمانده از ریخته گری را حذف می کند، احتمال بارش فاز σ را به طور قابل توجهی کاهش می دهد و استحکام در دمای بالا و مقاومت در برابر ترک را بهبود می بخشد.

3. عادی سازی: عادی سازی ریخته گری های مقاوم در برابر خوردگی کم آلیاژ در 800-950 درجه سانتی گراد دانه ها را تصفیه می کند، ریزساختار را همگن می کند، خواص مکانیکی را بهبود می بخشد و کاهش تنش های بعدی را تسهیل می کند. 7. سخت شدن بارندگی: برای ریخته گری های آلیاژی بالا حاوی عناصر آلیاژی مانند Ni، Mo و Ti، عملیات پیری در دمای 600-700 درجه سانتیگراد برای توزیع یکنواخت فازهای رسوب شده استفاده می شود و در نتیجه سختی و مقاومت در برابر سایش را بهبود می بخشد. اغلب در قطعات تحمل‌کننده تنش مانند غلتک‌های کوره و تیغه‌های فن استفاده می‌شود.