آهنگری ریخته گری آلیاژ نیکل تولیدکننده

آخرین برنامه های کاربردی چیست آهنگری ریخته گری آلیاژ نیکل در اجزای دمای بالا موتورهای هوایی؟

1. تیغه‌های توربین پرفشار و دیسک‌های روتور: به دلیل ذرات ریز فاز γ' و ماتریس فاز γ با استحکام بالا، ریخته‌گری‌های سوپرآلیاژی مبتنی بر نیکل به مواد اصلی برای دیسک‌های روتور موتور هوا، تیغه‌های کمپرسور و تیغه‌های توربین در دمای بالا تبدیل شده‌اند، و تیغه‌های توربین در دمای بالا را برای هزاران ساعت مقاومت در برابر حرارت بالا نگه می‌دارند. 1050-1100 درجه سانتیگراد.

2. لوله های تابشی و رول های کوره: با توجه به مشخصات SAE AMS5704L، آهنگرهای مبتنی بر نیکل به طور گسترده در قطعاتی که به مقاومت در برابر دمای بالا (تقریباً 816 درجه سانتیگراد) و مقاومت در برابر اکسیداسیون نیاز دارند، مانند لوله های تابشی، رول های کوره، و یاتاقان ها استفاده می شود.

3. ریخته گری تک کریستالی و جامد شده جهت دار: موتورهای هوای مدرن از ریخته گری های مبتنی بر نیکل تک کریستالی یا جامد جهت دار برای حذف مرزهای دانه و بهبود قابل توجه استحکام و طول عمر در دمای بالا استفاده می کنند. این قطعات ریخته گری در حال حاضر در چندین موتور نسل بعدی در حال تولید انبوه هستند.

4. مزایای شرکت
Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd. دارای یک زنجیره فرآیند ریخته‌گری و عملیات حرارتی سرمایه‌گذاری کامل است که امکان تحویل سریع فورجینگ‌های ریخته‌گری آلیاژ نیکل را فراهم می‌کند که با مشخصات اجزای فوق‌الذکر در دمای بالا مطابقت دارد. این به مشتریان کمک می کند تا عملکرد موتور را در عین کنترل هزینه ها بهبود بخشند.

مقاومت در برابر خوردگی فورجینگ های ریخته گری آلیاژ نیکل در محیط های با دمای بالا و فشار بالا چگونه تضمین می شود؟

1. محافظ فیلم اکسید در دمای بالا
در دماهای 800-1000 درجه سانتی گراد، آلیاژهای مبتنی بر نیکل یک فیلم محافظ دولایه متراکم از اکسید نیکل (NiO) و اکسید آلومینیوم (Al2O3) تشکیل می دهند که به طور قابل توجهی از سرعت اکسیداسیون جلوگیری می کند و یکپارچگی ساختاری را در محیط های با دمای بالا (6150 درجه سانتی گراد بالاتر از 6150 درجه سانتی گراد) تضمین می کند.

2. اثر هم افزایی عناصر آلیاژی
افزودن عناصری مانند کروم، آل، تیتانیم و مو می‌تواند لایه‌های اکسید کروم یا اکسید آلومینیوم پایداری را روی سطح آلیاژ ایجاد کند. این لایه ها یک مانع خوردگی اضافی در محیط های بخار یا گاز با فشار بالا ایجاد می کنند. ASTM B637-18 به طور خاص عملیات حرارتی و شرایط سطحی چنین آلیاژهایی را برای برآوردن نیازهای خوردگی در دمای متوسط ​​و بالا مشخص می کند.

3. عملیات حرارتی و فرآیند پیش اکسیداسیون سطحی
خنک‌سازی سریع و به دنبال درمان محلول در دمای بالا و به دنبال آن پیش‌اکسیداسیون، می‌تواند یک لایه اکسیدی یکنواخت و متراکم را روی سطح آلیاژ ایجاد کند و مقاومت خوردگی را در محیط‌های بخار با فشار بالای 700 درجه سانتی‌گراد به طور قابل‌توجهی بهبود بخشد.