غلتک درایو ریخته گری ترکیبی کوره عملیات حرارتی با تسمه پیوند ریخته گری برای حمل قطعه کار

برند: FH

جنس: فولاد ریخته گری آستنیتی مقاوم در برابر حرارت، فولاد مقاوم در برابر حرارت و غیره.

اندازه: نقشه های قابل تنظیم

دما تا: 800-1100 ℃

حداقل سفارش: 2 عدد

تماس با ما

کاربرد ترکیبی غلتک درایو ریخته گری و تسمه پیوند ریخته گری
ترکیب غلتک درایو ریخته گری و تسمه پیوند ریخته گری یک پیکربندی رایج در سیستم های انتقال صنعتی است، به ویژه برای سناریوهای انتقال سخت با دمای بالا و بار سنگین مناسب است. مشروح این معرفی به شرح زیر است:
غلتک درایو ریخته گری
ویژگی های سازه ای:
یک ساختار یکپارچه ریخته گری-جوشکاری، با یک دستگاه قفل دایره ای در اتصال بین شفت و توپی برای جلوگیری از تمرکز تنش و انتقال گشتاور کارآمدتر و قابل اطمینان تر. بدنه اصلی غلتک عمدتاً با جوشکاری ریخته گری تشکیل می شود و همچنین می تواند با فرآیندهایی مانند جوشکاری صفحه فولادی یکپارچه تولید شود. این سطح اغلب به ساختاری با پوشش لاستیکی با الگوهای شاه ماهی یا الماس تبدیل می شود تا اصطکاک با تسمه پیوند ریخته گری را افزایش داده و از لغزش جلوگیری کند.
انتخاب مواد:
مواد هسته عمدتاً فولاد ریخته گری است و فولاد ضد زنگ مقاوم در برابر حرارت مانند 1.4825 و 1.4865 برای برخی از شرایط کاری با دمای بالا انتخاب شده است. فولاد ریخته گری دارای استحکام بالا و مقاومت در برابر سایش عالی است که می تواند تقاضا برای انتقال گشتاور بالا را در شرایط بار سنگین برآورده کند. فولاد ضد زنگ مقاوم در برابر حرارت برای محیط های با دمای بالا مناسب است و عمر مفید را افزایش می دهد.
اصل کار:
منبع تغذیه که مستقیماً به منابع برق مانند موتورها متصل می شود، غلتک درایو ریخته گری را به چرخش در می آورد. از طریق اصطکاک بین سطح غلتک و تسمه پیوند ریخته گری، تسمه نقاله رانده می شود تا در یک جهت از پیش تعیین شده عمل کند، در نتیجه انتقال مداوم مواد انجام می شود.
کمربند پیوند ریخته گری
ویژگی های سازه ای:
صفحات پیوندی که از صفحات پیوند ریخته‌گری و پین‌های اتصال تشکیل شده‌اند، ردیف به ردیف با پین‌های کوتاه به هم متصل می‌شوند و صفحات پیوند مجاور در هر ردیف توسط پین‌های کوچکی به هم متصل می‌شوند تا یک ساختار یکپارچه را تشکیل دهند. برخی از مدل‌ها مجهز به غلتک‌هایی روی پین‌های کوتاه هستند و غلتک‌ها توسط ریل‌های راهنمای موازی پشتیبانی می‌شوند تا پایداری عملکرد تسمه نقاله را بهبود بخشد و از دست دادن اصطکاک را کاهش دهد.
انتخاب مواد:
مواد متداول برای صفحات پیوندی و پین ها شامل چدن چکش خوار، چدن شکل پذیر و فولاد عملیات حرارتی شده است. آلیاژهای مقاوم در برابر حرارت مانند 1.4848 و 1.4849 را می توان برای سناریوهای با دمای بالا و بار سنگین استفاده کرد. ترکیب مواد ظرفیت باربری بالا، مقاومت در برابر سایش و مقاومت در برابر ضربه را متعادل می کند تا نیازهای شرایط کاری پیچیده را برآورده کند.
اصل کار:
غلتک درایو ریخته گری را به عنوان هسته قدرت می گیرد و با تکیه بر نیروی محرکه اصطکاک بین غلتک محرک و تسمه نقاله متوجه حرکت می شود. در حین کار، مونتاژ صفحه پیوند به صورت کمکی توسط ریل های راهنما یا غلتک های بیکار پشتیبانی می شود تا از انحراف و لرزش جلوگیری شود و از پایداری و تداوم انتقال مواد اطمینان حاصل شود.
سناریوهای کاربردی اصلی:
● کوره های عملیات حرارتی: برای انتقال قطعات کار در کوره های عملیات حرارتی پیوسته استفاده می شود، که می تواند در محیط های با دمای بالا مقاومت کند، از انتقال پایدار قطعه کار در طول فرآیند عملیات حرارتی اطمینان حاصل کند و بر دقت فرآیند تأثیری نداشته باشد.
● صنعت متالورژی و معدن: مواد با بار سنگین مانند سنگ معدن و زغال سنگ را منتقل می کند. با ویژگی های باربری بالا و مقاوم در برابر سایش، برای شرایط سخت کاری با محیط های صحرایی، گرد و غبار زیاد و ضربه قوی مناسب است.
● صنعت سیمان و مصالح ساختمانی: مواد با دمای بالا مانند کلینکر سیمان را بر روی خطوط تولید سیمان منتقل می کند که می تواند در برابر پخت و سایش مواد در دمای بالا مقاومت کند و از عملکرد مداوم خط تولید اطمینان حاصل کند.

فولاد مقاوم در برابر حرارت
/	گیگابایت ( 中 )	DIN ( 德 )	ASTM ( 美 )	JIS ( 日 )	ترکیب شیمیایی (%)								حداکثر دمای عملیاتی
/	گیگابایت ( 中 )	DIN ( 德 )	ASTM ( 美 )	JIS ( 日 )	C	سی	منگنز	Cr	نی	Nb/Cb	مو	دیگر	حداکثر دمای عملیاتی
1	ZG40Cr27Ni4	1.4823	HD	SCH11	0.30 - 0.50	≤2.00	≤1.00	24:00 - 28:00	4.00 - 6.00	-	≤0.50	-	1050 ℃
2	ZG40Cr22Ni10	1.4826	HF	SCH12	0.30 - 0.50	1.00 - 2.50	≤2.00	19:00 - 23:00	8:00 - 12:00	-	≤0.50	-	950 ℃
3	ZG30Cr28Ni10	-	او	SCH17	0.20 - 0.50	≤2.00	≤2.00	26:00 - 30:00	8:00 - 11:00	-	-	-	1050 ℃
4	ZG40Cr25Ni12	1.4837	HH	SCH13	0.30 - 0.50	1.00 - 2.50	≤2.00	24:00 - 27:00	11:00 - 14:00	-	≤0.50	-	1050 ℃
5	ZG30Cr28Ni16	-	سلام	SCH18	0.20 - 0.50	≤2.00	≤2.00	26:00 - 30:00	14:00 - 18:00	-	-	-	1100 ℃
6	ZG40Cr25Ni20Si2	1.4848	HK	SCH21	0.30 - 0.50	≤1.75	≤1.50	23:00 - 27:00	19:00 - 22:00	-	≤0.50	-	1100 ℃
7	ZG30Cr20Ni25	-	HN	SCH19	0.20 - 0.50	≤2.00	≤2.00	19:00 - 23:00	23:00 - 27:00	-	-	-	1100 ℃
8	ZG40Cr19Ni39	1.4865	HU	SCH20	0.35 - 0.75	≤2.50	≤2.00	17:00 - 21:00	37:00 - 41:00	-	-	-	1020 ℃
9	ZG40Cr15Ni35	1.4806	HT	SCH15	0.35 - 0.70	≤2.00	≤2.00	15:00 - 19:00	33:00 - 37:00	-	≤0.50	-	1000 ℃
10	ZG40Cr25Ni35Nb	1.4852	HPCb	SCH24Nb	0.30 - 0.50	≤2.00	≤2.00	24:00 - 28:00	33:00 - 37:00	0.80 - 1.80	≤0.50	-	1100 ℃
11	ZG40Cr19Ni39Nb	1.4849	-	-	0.30 - 0.50	1.00 - 2.50	≤2.00	18:00 - 21:00	36.00 - 39.00	1.20- 1.80	≤0.50	-	1100 ℃
12	ZG40Cr24Ni24Nb	1.4855	-	-	0.30 - 0.50	1.00 - 2.50	≤2.00	23:00 - 25:00	23:00 - 25:00	0.80 - 1.80	≤0.50	-	1050 ℃
13	ZG40Cr25Ni35	1.4857	HP	SCH24	0.35 - 0.50	1.00 - 2.50	≤2.00	24:00 - 28:00	33:00 - 37:00	-	≤0.50	-	1100 ℃
14	ZG1Cr20Ni32Nb	1.4859	-	-	0.06 - 0.15	0.50 - 1.50	≤2.00	19:00 - 21:00	31:00 - 33:00	0.50 - 1.50	≤0.50	-	1050 ℃
15	ZG45Cr12Ni60	-	HW	-	0.35 - 0.75	≤2.00	≤2.00	10:00 - 14:00	58.00 - 62.00	-	-	-	1100 ℃
16	ZG45Cr18Ni66	-	HX	-	0.35 - 0.75	≤2.00	≤2.00	15:00 - 19:00	64.00 - 68.00	-	-	-	1100 ℃
17	ZG1Cr28Co50	2.4778	-	-	0.05 - 0.25	0.50 - 1.00	≤1.50	27:00 - 30:00	≤1.00	≤0.50	≤0.50	Co:48.0 - 52.0	1200 ℃
18	ZG30Cr28Co50Nb	2.4779	-	-	0.25 - 0.35	0.50 - 1.50	0.50 - 1.50	27:00 - 29:00	-	1.50 - 2.50	≤0.50	Co:48.0 - 52.0	1200 ℃
19	ZG40Cr28Ni48W5	2.4879	-	SCH42	0.35 - 0.55	1.00 - 2.00	≤1.50	27:00 - 30:00	47.00 - 50.00	-	≤0.50	W: 4.0 - 5.5	1200 ℃

س: چگونه استعلام بدهیم؟

A: مرحله 1، لطفا جزئیاتی در مورد کوره خود، دمای کار، روش خنک کننده، وزن بارگیری کوره خود و غیره به ما بدهید.

مرحله 2، بهتر است نقشه های سه بعدی ارائه شود.

مرحله 3، زمانی که جزئیات کافی داشته باشیم، ممکن است نقشه های محصولات را طراحی کنیم و بر اساس آن نقل قول کنیم.

س: چه زمانی می توانم قیمت را دریافت کنم؟

A: ما معمولاً ظرف 24 ساعت پس از دریافت درخواست شما (به جز آخر هفته و تعطیلات) نقل قول می کنیم. اگر برای دریافت قیمت بسیار فوری هستید، لطفاً به ما ایمیل بزنید یا از راه های دیگر با ما تماس بگیرید تا بتوانیم به شما پیشنهاد دهیم.

س: چه زمانی تحویل انجام می شود؟ /زمان تحویل چقدر است؟

A: -سفارش نمونه: 35 روز پس از دریافت پرداخت کامل.

-سفارش سهام: 10 روز پس از دریافت پرداخت کامل

سفارش OEM: 30 روز پس از دریافت سپرده.

س: خدمات پس از فروش شما چیست؟

A: 1 سال گارانتی برای انواع محصولات؛

در صورتی که برای اولین بار لوازم جانبی معیوب پیدا کردید، قطعات جدید را به صورت رایگان در اختیار شما قرار می دهیم تا در سفارش بعدی، به عنوان یک سازنده با تجربه، از کیفیت و خدمات پس از فروش آن مطمئن باشید.

س: شرایط پرداخت شما چیست؟

A: T/T

پرداخت<=10000 دلار، 100% پیش پرداخت. پرداخت> USD10000، 50٪ T/T پیش پرداخت، موجودی قبل از حمل و نقل.

س: روش حمل و نقل چیست؟

A: حمل و نقل توسط DHL، UPS، EMS، Fedex، حمل و نقل هوایی، حمل و نقل دریایی یا حمل و نقل قطار.