منوی وب

جستجوی محصول

زبان

به اشتراک بگذارید

صفحه اصلی / محصول / ریخته گری مقاوم در برابر حرارت / غلطک کوره / ساخت غلتک کوره توسط محصولات آلیاژی FH
دسته بندی ها
تماس با ما

ساخت غلتک کوره توسط محصولات آلیاژی FH

برند: FH

مواد: فولاد مقاوم در برابر حرارت، آلیاژ نیکل بالا، مواد پوشش سرامیکی، فولاد ضد زنگ و غیره

درجه مواد: 1.4852

اندازه: 230 * 200 * 2510 میلی متر یا سفارشی با توجه به نقشه ها

دما تا : 1100 ℃

انواع: غلتک غرق، غلتک کوره توخالی، غلتک کوره جامد، غلتک کوره آب خنک، غلتک کوره گرمایش الکتریکی و غیره.

حداقل سفارش: 2 عدد

تماس با ما
PREV：غلتک کوره QT450
بعدی：غلتک کوره مقاوم در برابر درجه حرارت بالا
  • پارامتر
  • تماس با ما

غلتک های کوره:
غلتک های کوره اجزای عملکردی اصلی هستند که برای حمل و انتقال مواد با دمای بالا در کوره های صنعتی (مانند کوره های عملیات حرارتی، کوره های آنیلینگ و کوره های ذوب شیشه) استفاده می شوند. عملکرد آنها مستقیماً تداوم تولید، کیفیت پردازش مواد و کارایی تجهیزات را تعیین می کند. آنها به طور گسترده برای کاربردهای صنعتی با دمای بالا مانند فولاد، شیشه، سرامیک و فلزات غیر آهنی قابل استفاده هستند.

حمل و نقل مواد: آنها از طریق حرکت چرخشی، موادی مانند صفحات فولادی، ورق های شیشه خام و بدنه های سرامیکی را به آرامی به مناطق گرمایش، بازپخت و خنک کننده داخل کوره منتقل می کنند و تولید مداوم را تضمین می کنند.

شرایط عملیاتی: آنها در معرض دماهای بالای 400-1200 درجه سانتیگراد (در برخی کاربردها تا 1500 درجه سانتیگراد) هستند و باید وزن مواد، شوک حرارتی و گازهای خورنده داخل کوره (مانند اتمسفرهای اکسید کننده و گازهای حاوی گوگرد) را تحمل کنند. در برخی از کاربردها، آنها همچنین به کنترل درجه حرارت کمکی نیاز دارند (به عنوان مثال، خنک کردن با غلتک های آب خنک یا گرمایش اضافی با غلتک های گرم شونده الکتریکی).

تضمین کیفیت: صافی، ناهمواری و پایداری حرارتی سطح غلتک مستقیماً بر کیفیت سطح مواد تأثیر می‌گذارد (به عنوان مثال، بدون فرورفتگی روی صفحات فولادی یا خراش روی شیشه) و گرمایش یکنواخت.

غلتک های کوره اغلب سازه های مرکب با اجزای اصلی زیر هستند:

آستین های غلتکی: لایه بیرونی غلتک که مستقیماً با مواد تماس دارد و باید مقاومت در برابر سایش، خواص ضد چسبندگی و مقاومت در برابر اکسیداسیون در دمای بالا را از خود نشان دهد. مواد متداول عبارتند از فولاد مقاوم در برابر حرارت، آلیاژهای با نیکل بالا، یا پوشش های سرامیکی.

شفت های هسته: لایه داخلی آستین غلتکی که از آستین غلتکی پشتیبانی می کند و قدرت چرخشی را منتقل می کند. این شفت ها باید تعادلی از استحکام و مقاومت حرارتی ایجاد کنند. برخی از کاربردها (مانند کوره های با دمای بالا) ممکن است از ساختارهای توخالی برای عبور مواد خنک کننده (مانند آب یا نیتروژن) استفاده کنند.

اجزای پشتیبانی: از جمله یاتاقان‌ها و آب‌بندی‌ها هستند که باید خاصیت روان‌کنندگی و آب‌بندی را حتی در محیط‌های با دمای بالا حفظ کنند تا از نشت گاز کوره و ورود گرد و غبار به یاتاقان‌ها جلوگیری شود.

طبقه بندی های رایج (بر اساس عملکرد/شرایط کاری):

معیار طبقه بندی نوع خاص سناریوی کاربردی
روش خنک کننده غلتک کوره آب خنک، غلتک کوره با خنک کننده طبیعی کوره های عملیات حرارتی با دمای بالا (به عنوان مثال، کوره های آنیل فولاد)، کوره های شکل دهی شیشه
عملکرد گرمایش غلتک کوره گرمایش الکتریکی، غلتک کوره معمولی انتقال موادی که نیاز به گرمایش اضافی محلی دارد (مانند گرمایش فیلم)
مواد / سطح درمان غلتک کوره با پوشش سرامیکی، غلتک کوره نیترید شده سناریوهای ضد چسبندگی (به عنوان مثال، انتقال ورق فولادی گالوانیزه)، سناریوهای سایش بالا
فرم سازه ای غلتک کوره توخالی، غلتک کوره جامد الزامات سبک وزن (توخالی)، الزامات بار بالا (جامد)

فولاد مقاوم در برابر حرارت
/ گیگابایت ( 中 ) DIN ( 德 ) ASTM ( 美 ) JIS ( 日 ) ترکیب شیمیایی (%) حداکثر دمای عملیات
C سی منگنز Cr نی Nb/Cb مو دیگر
1 ZG40Cr27Ni4 1.4823 HD SCH11 0.30 - 0.50 ≤2.00 ≤1.00 24:00 - 28:00 4.00 - 6.00 - ≤0.50 1050 ℃
2 ZG40Cr22Ni10 1.4826 HF SCH12 0.30 - 0.50 1.00 - 2.50 ≤2.00 19:00 - 23:00 8:00 - 12:00 - ≤0.50 950 ℃
3 ZG30Cr28Ni10 او SCH17 0.20 - 0.50 ≤2.00 ≤2.00 26:00 - 30:00 8:00 - 11:00 - - 1050 ℃
4 ZG40Cr25Ni12 1.4837 HH SCH13 0.30 - 0.50 1.00 - 2.50 ≤2.00 24:00 - 27:00 11:00 - 14:00 - ≤0.50 1050 ℃
5 ZG30Cr28Ni16 سلام SCH18 0.20 - 0.50 ≤2.00 ≤2.00 26:00 - 30:00 14:00 - 18:00 - - 1100 ℃
6 ZG40Cr25Ni20Si2 1.4848 HK SCH21 0.30 - 0.50 ≤1.75 ≤1.50 19:00 - 22:00 - ≤0.50 1100 ℃
7 ZG30Cr20Ni25 HN SCH19 0.20 - 0.50 ≤2.00 ≤2.00 19:00 - 23:00 23:00 - 27:00 - - 1100 ℃
8 ZG40Cr19Ni39 1.4865 HU SCH20 0.35 - 0.75 ≤2.50 ≤2.00 17:00 - 21:00 37:00 - 41:00 - - 1020 ℃
9 ZG40Cr15Ni35 1.4806 HT SCH15 0.35 - 0.70 ≤2.00 ≤2.00 15:00 - 19:00 33.00 - 37.00 - ≤0.50 1000 ℃
10 ZG40Cr25Ni35Nb 1.4852 HPCb SCH24Nb 0.30 - 0.50 ≤2.00 ≤2.00 24:00 - 28:00 33.00 - 37.00 0.8 - 1.8 ≤0.50 1100 ℃
11 ZG40Cr19Ni39Nb 1.4849 0.30 - 0.50 1.00 - 2.50 ≤2.00 18:00 - 21:00 36.00 - 39.00 1.2 - 1.8 ≤0.50 1100 ℃
12 ZG40Cr24Ni24Nb 1.4855 0.30 - 0.50 1.00 - 2.50 ≤2.00 23:00 - 25:00 23:00 - 25:00 0.8 - 1.8 ≤0.50 1050 ℃
13 ZG40Cr25Ni35 1.4857 HP SCH24 0.35 - 0.50 1.00 - 2.50 ≤2.00 24:00 - 28:00 33.00 - 37.00 ≤0.50 1100 ℃
14 ZG1Cr20Ni32Nb 1.4859 0.06 - 0.15 0.50 - 1.50 ≤2.00 19:00 - 21:00 31:00 - 33:00 0.5 - 1.5 ≤0.50 1050 ℃
15 ZG45Cr12Ni60 HW 0.35 - 0.75 ≤2.00 ≤2.00 10:00 - 14:00 58.00 - 62.00 1100 ℃
16 ZG45Cr18Ni66 HX 0.35 - 0.75 ≤2.00 ≤2.00 15:00 - 19:00 64.00 - 68.00 1100 ℃
17 ZG1Cr28Co50 2.4778 0.05 - 0.25 0.50 - 1.00 ≤1.50 27:00 - 30:00 ≤1.00 ≤0.50 ≤0.50 Co:48.0 - 52.0 1200 ℃
18 ZG30Cr28Co50Nb 2.4779 0.25 - 0.35 0.50 - 1.50 0.50 - 1.50 27:00 - 29:00 - 1.50 - 2.50 ≤0.50 Co:48.0 - 52.0 1200 ℃
19 ZG40Cr28Ni48W5 2.4879 SCH42 0.35 - 0.55 1.00 - 2.00 ≤1.50 27:00 - 30:00 47.00 - 50.00 - ≤0.50 W: 4.0 - 5.5 1200 ℃

زمینه های کاربردی:

صنعت آهن و فولاد: کوره های آنیل پیوسته نورد سرد، واحدهای گالوانیزه گرم و کوره های گرمایش فولاد مقطعی. آنها برای انتقال صفحات فولادی و بیلت ها استفاده می شوند و نیاز به مقاومت در برابر دماهای بالای 800-1100 درجه سانتیگراد و اتمسفرهای اکسید کننده دارند.

صنعت شیشه: کوره های شکل دهی شیشه شناور و کوره های آنیل شیشه. سطح رول باید صاف و عاری از ناخالصی باشد تا از خراشیدگی ورق های شیشه ای جلوگیری شود، با دمای 600-1000 درجه سانتیگراد سازگار باشد.

سرامیک/مواد ساختمانی: کوره های پخت بدنه سبز سرامیکی و کوره های برشته کردن مواد نسوز. آنها باید در برابر سایش مواد و فرسایش گرد و غبار در دمای بالا مقاومت کنند.

فلزات غیرآهنی: کوره های پیری پروفیل آلومینیوم و کوره های آنیلینگ نوار مسی. آنها باید مقاومت سبک و دمای بالا (500-800 درجه سانتیگراد) را متعادل کنند.

سوالات متداول:

س: چگونه استعلام بدهیم؟

A: مرحله 1، لطفا جزئیاتی در مورد کوره خود، دمای کار، روش خنک کننده، وزن بارگیری کوره خود و غیره به ما بدهید.

مرحله 2، بهتر است نقشه های سه بعدی ارائه شود.

مرحله 3، زمانی که جزئیات کافی داشته باشیم، ممکن است نقشه های محصولات را طراحی کنیم و بر اساس آن نقل قول کنیم.

س: چه زمانی می توانم قیمت را دریافت کنم؟

A: ما معمولاً ظرف 24 ساعت پس از دریافت درخواست شما (به جز آخر هفته و تعطیلات) نقل قول می کنیم. اگر برای دریافت قیمت بسیار فوری هستید، لطفاً به ما ایمیل بزنید یا از راه های دیگر با ما تماس بگیرید تا بتوانیم به شما پیشنهاد دهیم.

س: چه زمانی تحویل انجام می شود؟ /زمان تحویل چقدر است؟

A: -سفارش نمونه: 35 روز پس از دریافت پرداخت کامل.

-سفارش سهام: 10 روز پس از دریافت پرداخت کامل

سفارش OEM: 30 روز پس از دریافت سپرده.

س: خدمات پس از فروش شما چیست؟

A: 1 سال گارانتی برای انواع محصولات؛

در صورتی که برای اولین بار لوازم جانبی معیوب پیدا کردید، قطعات جدید را به صورت رایگان در اختیار شما قرار می دهیم تا در سفارش بعدی، به عنوان یک سازنده با تجربه، از کیفیت و خدمات پس از فروش آن مطمئن باشید.

س: شرایط پرداخت شما چیست؟

A: T/T

پرداخت<=10000 دلار، 100% پیش پرداخت. پرداخت> USD10000، 50٪ T/T پیش پرداخت، موجودی قبل از حمل و نقل.

س: روش حمل و نقل چیست؟

A: حمل و نقل توسط DHL، UPS، EMS، Fedex، حمل و نقل هوایی، حمل و نقل دریایی یا حمل و نقل قطار.

محصولات مرتبط
درباره ما
کیفیت رقابت اصلی ما است
Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd.
Since 2006, we have been dedicated to designing and manufacturing alloy steel components. We are OEM ساخت غلتک کوره توسط محصولات آلیاژی FH Suppliers and ساخت غلتک کوره توسط محصولات آلیاژی FH Factory.
محصولات اولیه ما شامل تجهیزات عملیات حرارتی، لوله های تابشی، غلتک های کوره، تیغه های فن، ریل های کوره، چرخ ها و سایر قطعات آلیاژی دیگر برای کوره ها می باشد. ما برای سفارشی‌سازی یا بهینه‌سازی وسایل عملیات حرارتی شما، کمک فنی ارائه می‌کنیم و به مشتریان خود کمک می‌کنیم راه‌حل‌های مقرون‌به‌صرفه را برای افزایش کارایی عملیات حرارتی خود کشف کنند.
مشاهده بیشتر
Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd.
  • 0

    تاسیس شده در

  • 0+

    کشورهای صادرکننده

  • 0تن

    ظرفیت تولید ماهانه

  • 0+

    کارمندان

گواهی افتخار
  • 2015 تامین کننده برجسته
  • 2016 تامین کننده برجسته
  • 2017 تامین کننده برجسته
  • 2018 تامین کننده برجسته
  • فرم ثبت تجارت خارجی
  • 1
  • 2
  • 4
  • 3
اخبار
غلطک کوره Industry knowledge

وظایف کلیدی غلتک های کوره برای کوره های صنعتی چیست | FH® در خطوط تولید ریخته گری در دمای بالا؟

1. از انتقال صاف محصول اطمینان حاصل کنید

غلطک کوره برای کوره های صنعتی | FH® یک زنجیر پشتیبان پیوسته در کوره گرمایش نوع درام ایجاد می کند و به شمش ها، صفحات یا لوله ها اجازه می دهد تا به آرامی در منطقه با دمای بالا حرکت کنند، از

انسدادهای ناشی از گرانش یا انبساط حرارتی.

2. اطمینان از یکنواختی حرارتی

از طریق سطح تماس یکنواخت خود، غلتک کوره برای کوره های صنعتی | FH® به انتقال یکنواخت گرما در سطح قطعه کار کمک می کند، گرمای بیش از حد موضعی یا نقاط سرد را کاهش می دهد و کیفیت عملیات حرارتی را بهبود می بخشد.

3. بهبود بهره وری تولید

سرعت بالا، چرخش همزمان غلتک های کوره برای کوره های صنعتی | FH® تولید مداوم را امکان پذیر می کند، زمان گرم شدن و چرخه های تغییر کوره را به طور قابل توجهی کوتاه می کند، مصرف انرژی را کاهش می دهد و ظرفیت تولید را افزایش می دهد.

4. عمر تجهیزات را افزایش دهید

غلطک کوره برای کوره های صنعتی | FH® ساخته شده از آلیاژهای مقاوم در برابر درجه حرارت بالا، مقاومت در برابر سایش و شوک حرارتی عالی را ارائه می دهد و زمان خرابی و تعمیر و نگهداری به دلیل سایش را کاهش می دهد.

مزایای شرکت: Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd. از یک فرآیند ریخته گری گریز از مرکز برای دستیابی به ضخامت دیواره یکنواخت (تحمل ضخامت ≤ 0.2 میلی متر) استفاده می کند که از ثبات ساختاری و استحکام مکانیکی اطمینان حاصل می کند.

غلطک کوره برای کوره های صنعتی | FH® در محیط های با دمای بالا، بنابراین از این عملکردهای کلیدی پشتیبانی می کند.

چگونه می توان انحرافات ابعادی ناشی از انبساط حرارتی را هنگام استفاده از غلتک های کوره برای کوره های صنعتی کنترل کرد | FH® در کوره های با دمای بالا؟

1. انتخاب مواد و تطبیق ضریب انبساط حرارتی

از آلیاژهای نیکل-کروم بالا یا فولادهای ویژه مقاوم در برابر حرارت با ضرایب انبساط حرارتی مشابه با ضریب انبساط حرارتی مواد بدنه کوره استفاده کنید تا تغییرات ابعادی هنگام افزایش دما به حداقل برسد.

2. ریخته گری گریز از مرکز دقیق و پس پردازش

از ریخته گری گریز از مرکز برای دستیابی به ضخامت دیواره ثابت و به دنبال آن تراشکاری دقیق و عملیات حرارتی استفاده کنید تا انحراف ابعادی محصول نهایی را در 0.2 میلی متر نگه دارید.

3. نظارت آنلاین و جبران پویا

برای نظارت بر تغییرات دما در زمان واقعی و تنظیم دقیق سرعت یا موقعیت محوری با استفاده از سیستم سروو برای جلوگیری از انحرافات ناشی از انبساط حرارتی، سنسورهای دما و دستگاه‌های اندازه‌گیری جابجایی را در یاتاقان‌های غلتکی کوره یا سیستم‌های پشتیبانی نصب کنید.

4. پیش گرم کردن و راهبردهای گرمایش مرحله ای

از گرمایش مرحله‌ای یا گرمایش گرادیان برای سازگاری تدریجی غلتک‌های کوره برای کوره‌های صنعتی استفاده کنید | FH® قبل از ورود به منطقه با دمای بالا، به حداقل رساندن انبساط گذرا ناشی از شوک حرارتی ناگهانی.

مزایای شرکت: Junteng Fanghu دارای یک فرآیند عملیات حرارتی و عملیات سطحی جامع است که پیری در دمای بالا و کالیبراسیون دقیق پس از ریخته‌گری را امکان‌پذیر می‌کند و اطمینان حاصل می‌کند که هر غلتک کوره قبل از حمل، تأیید انبساط حرارتی را گذرانده است.

مزایای فنی و سیستم خدمات شرکت فناوری آلیاژ Wuxi Junteng Fanghu در ریخته گری غلتکی کوره چیست؟

1. فناوری ریخته گری گریز از مرکز هسته

با استفاده از ریخته‌گری گریز از مرکز با سرعت بالا، می‌توانیم غلتک‌های کوره‌ای با اندازه بزرگ برای کوره‌های صنعتی تولید کنیم | FH® با قطرهای خارجی از 45 میلی متر تا 1200 میلی متر و طول از 0 تا 5500 میلی متر، تضمین کننده ضخامت دیواره یکنواخت، فضای داخلی متراکم و بهبود مقاومت در برابر شوک حرارتی است.

2. کنترل کیفیت کامل فرآیند

ما به شدت به سیستم مدیریت کیفیت ISO9001، از جمله آزمایش ترکیب شیمیایی مواد خام، آزمایش غیر مخرب (سونوگرافی و اشعه ایکس)، و تأیید تحمل ابعادی پایبند هستیم تا اطمینان حاصل کنیم که هر غلتک کوره استانداردهای دوام در دمای بالا را برآورده می کند.

3. طراحی سفارشی و پشتیبانی فنی

تیم طراحی حرفه ای ما می تواند انتخاب مواد، بهینه سازی ساختاری و تحلیل تنش حرارتی المان محدود را بر اساس نوع کوره، محدوده دما، و الزامات انتقال مشتری ارائه دهد و یک راه حل فنی یک مرحله ای را ارائه دهد.

4. تحویل سریع و خدمات پس از فروش

از طریق کارگاه پردازش داخلی و شبکه تدارکات خارجی، ما می توانیم ظرف 30 روز تحویل دهیم (به جز سفارشی سازی حجم زیاد). ما همچنین راهنمایی نصب، بهره برداری و راه اندازی، و آموزش تعمیر و نگهداری طولانی مدت را در محل ارائه می دهیم.