1.4852 تجهیزات عملیات حرارتی جهانی برای کوره های لحیم کاری | FH®

برند: FH®

گواهینامه: ISO9001، ISO14001

مواد: فولاد مقاوم در برابر حرارت

درجه مواد: 1.4852

اندازه: 1500x1000x1000 میلی متر یا سفارشی با توجه به نقشه های شما

دمای عملیاتی: 1150 ℃

روش خنک کننده: خنک کننده گازی

MOQ: 2 قطعه

FH® نام تجاری Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd.، تولید کننده حرفه ای تجهیزات عملیات حرارتی و قطعات آلیاژی مقاوم در برابر حرارت برای کوره های صنعتی است. تجهیزات عملیات حرارتی FH® به طور گسترده در فرآیندهای کربورسازی، نیتریدینگ و تصفیه محلول استفاده می شود.

تماس با ما

کوره لحیم کاری/لحیم کاری FH® Fxture های عملیات حرارتی

بر خلاف وسایل عملیات حرارتی که بر "حمل بار و خاموش کردن" تاکید دارند، وظایف اصلی وسایل لحیم کاری "موقعیت مونتاژ دقیق" و "جلوگیری از تغییر شکل قطعه کار به دلیل وزن خود یا ذوب فلز پرکننده" است. آنها همچنین باید اطمینان حاصل کنند که فلز پرکننده می تواند کل شکاف مفصل را از طریق عمل مویرگی خیس کرده و پر کند.

I. کارکردهای اصلی و چالش های ویژه

1. موقعیت یابی دقیق و حفظ شکاف: این وظیفه اصلی است. قطعاتی که باید به هم وصل شوند (به عنوان مثال، سازه های لانه زنبوری، ورق های چند لایه، کانال های جریان پیچیده) باید در موقعیت های نسبی دقیق نگه داشته شوند و شکاف لحیم کاری مطابق با الزامات طراحی (معمولاً 0.02-0.2 میلی متر) حفظ شود. قطعات باید پس از لحیم کاری، هندسه طراحی شده و دقت ابعادی خود را حفظ کنند.

2. مقاومت در برابر تغییر شکل در دمای بالا: در دماهای لحیم کاری (معمولاً 30-100 درجه سانتیگراد بالاتر از دمای مایع پرکننده) استحکام مواد قطعه کار کاهش می یابد. فیکسچر باید برای جلوگیری از تاب برداشتن، افتادگی یا فروریختن قطعه کار در اثر وزن خود یا تنش حرارتی، تکیه گاه کافی داشته باشد.

3. اجتناب از واکنش با قطعه کار/فلز پرکننده: مواد ثابت نباید در دماهای بالا با قطعه کار (به عنوان مثال فولاد ضد زنگ، سوپرآلیاژها، سرامیک) یا فلز پرکننده مذاب (مانند نقره، مس، نیکل) دچار آلیاژ، چسبندگی یا انحلال مضر شوند. این از مشکلات جداسازی پس از لحیم کاری یا آلودگی مفصل جلوگیری می کند.

4. ضریب تطبیق انبساط حرارتی (CTE): CTE فیکسچر و قطعه کار باید تا حد امکان نزدیک باشد تا از تحمیل فشار محدود کننده بیش از حد فیکسچر به قطعه کار در هنگام گرم کردن یا سرد کردن جلوگیری کند که می تواند باعث تغییر شکل یا ترک شود.

5. عدم تداخل با اتمسفر و میدان حرارتی: ساختار فیکسچر نباید مانع از عمل تمیز کردن اتمسفر محافظ روی سطح قطعه کار شود و یا به طور قابل توجهی یکنواختی میدان حرارتی کوره را مختل کند.

II. نکات کلیدی برای انتخاب مواد

انتخاب مواد برای اتصالات لحیم کاری برای موفقیت آنها بسیار مهم است.

1. مواد فلزی رایج:

فولادهای زنگ نزن آستنیتی: به عنوان مثال، AISI 304، 316. برای لحیم کاری با دمای متوسط تا پایین (<900 درجه سانتیگراد) استفاده می شود. کم هزینه، آسان برای ماشین.
فولادها و آلیاژهای مقاوم در برابر حرارت: به عنوان مثال، AISI 310 (2520)، 330، Inconel 600/601. برای لحیم کاری در دمای بالا (> 900 درجه سانتیگراد) استفاده می شود. مقاومت عالی در برابر اکسیداسیون و خزش. اولین انتخاب برای اکثر لحیم کاری های با دمای بالا (به عنوان مثال، فولادهای ضد زنگ، سوپر آلیاژها).
مولیبدن، تنگستن: برای لحیم کاری خلاء در دمای بسیار بالا (> 1300 درجه سانتیگراد) استفاده می شود. CTE کم، اما به راحتی اکسید می شود، فقط می تواند در خلاء یا هیدروژن خالص استفاده شود.

2. پوشش‌ها/روش‌های «نچسب»:

هدف: برای جلوگیری از چسبیدن در دمای بالا، یک مانع را در سطح تماس بین دستگاه و قطعه کار اعمال کنید.
روش ها:

01. اسپری: آلومینا پلاسما اسپری شده، پوشش های زیرکونیا.

02. رسوب گذاری: پوشش نیترید بور رسوب شیمیایی شیمیایی (CVD).

03. خمیرها: استفاده از خمیرهای ضد چسب بر پایه ایتریا یا نیترید بور.

3. اصول انتخاب اصلی:

حداکثر دمای سرویس دستگاه باید به طور قابل توجهی بالاتر از دمای لحیم کاری باشد.
مواد ثابت و مواد قطعه کار نباید یوتکتیک با نقطه ذوب پایین در دمای لحیم کاری ایجاد کنند.
مواد با CTE مطابق با قطعه کار را ترجیح دهید.

III. نمونه های کاربردی

کاربردهای معمولی:

مبدل های حرارتی صفحه-فین: به سیستم های گیره ای عظیم متشکل از صفحات فشار چند لایه، صفحات جانبی و پیچ های با استحکام بالا نیاز دارند تا تماس محکم بین تمام لایه ها در طول چرخه حرارتی حفظ شود.
تیغه‌ها/استاتورهای موتور هوا: برای قرار دادن دقیق ده‌ها یا حتی صدها تیغه از جک‌های سوپرآلیاژی با ریخته‌گری یا ماشینکاری شده استفاده کنید.
دستگاه های الکترونیکی (بریزینگ خلاء): از سینی های دقیق ساخته شده از مولیبدن، گرافیت یا سرامیک برای قرار دادن اجزای مایکروویو، ماژول های قدرت و غیره استفاده کنید.

Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd. (FH®) تولید کننده حرفه ای است وسایل عملیات حرارتی و اجزای آلیاژی مقاوم در برابر حرارت برای کوره های صنعتی.

جدول درجه مواد:

فولاد مقاوم در برابر حرارت
/	گیگابایت	DIN	ASTM	JIS	ترکیب شیمیایی (%)								حداکثر دمای عملیاتی
/	گیگابایت	DIN	ASTM	JIS	C	سی	منگنز	Cr	نی	Nb/Cb	مو	دیگر	حداکثر دمای عملیاتی
1	ZG40Cr27Ni4	1.4823	HD	SCH11	0.30 - 0.50	≤2.00	≤1.00	24:00 - 28:00	4.00 - 6.00	-	≤0.50	-	1050 ℃
2	ZG40Cr22Ni10	1.4826	HF	SCH12	0.30 - 0.50	1.00 - 2.50	≤2.00	19:00 - 23:00	8:00 - 12:00	-	≤0.50	-	950 ℃
3	ZG30Cr28Ni10	-	او	SCH17	0.20 - 0.50	≤2.00	≤2.00	26:00 - 30:00	8:00 - 11:00	-	-	-	1050 ℃
4	ZG40Cr25Ni12	1.4837	HH	SCH13	0.30 - 0.50	1.00 - 2.50	≤2.00	24:00 - 27:00	11:00 - 14:00	-	≤0.50	-	1050 ℃
5	ZG30Cr28Ni16	-	سلام	SCH18	0.20 - 0.50	≤2.00	≤2.00	26:00 - 30:00	14:00 - 18:00	-	-	-	1100 ℃
6	ZG40Cr25Ni20Si2	1.4848	HK	SCH21	0.30 - 0.50	≤1.75	≤1.50	23:00 - 27:00	19:00 - 22:00	-	≤0.50	-	1100 ℃
7	ZG30Cr20Ni25	-	HN	SCH19	0.20 - 0.50	≤2.00	≤2.00	19:00 - 23:00	23:00 - 27:00	-	-	-	1100 ℃
8	ZG40Cr19Ni39	1.4865	HU	SCH20	0.35 - 0.75	≤2.50	≤2.00	17:00 - 21:00	37:00 - 41:00	-	-	-	1020 ℃
9	ZG40Cr15Ni35	1.4806	HT	SCH15	0.35 - 0.70	≤2.00	≤2.00	15:00 - 19:00	33:00 - 37:00	-	≤0.50	-	1000 ℃
10	ZG40Cr25Ni35Nb	1.4852	HPCb	SCH24Nb	0.30 - 0.50	≤2.00	≤2.00	24:00 - 28:00	33:00 - 37:00	0.80 - 1.80	≤0.50	-	1100 ℃
11	ZG40Cr19Ni39Nb	1.4849	-	-	0.30 - 0.50	1.00 - 2.50	≤2.00	18:00 - 21:00	36.00 - 39.00	1.20- 1.80	≤0.50	-	1100 ℃
12	ZG40Cr24Ni24Nb	1.4855	-	-	0.30 - 0.50	1.00 - 2.50	≤2.00	23:00 - 25:00	23:00 - 25:00	0.80 - 1.80	≤0.50	-	1050 ℃
13	ZG40Cr25Ni35	1.4857	HP	SCH24	0.35 - 0.50	1.00 - 2.50	≤2.00	24:00 - 28:00	33:00 - 37:00	-	≤0.50	-	1100 ℃
14	ZG1Cr20Ni32Nb	1.4859	-	-	0.06 - 0.15	0.50 - 1.50	≤2.00	19:00 - 21:00	31:00 - 33:00	0.50 - 1.50	≤0.50	-	1050 ℃
15	ZG45Cr12Ni60	-	HW	-	0.35 - 0.75	≤2.00	≤2.00	10:00 - 14:00	58.00 - 62.00	-	-	-	1100 ℃
16	ZG45Cr18Ni66	-	HX	-	0.35 - 0.75	≤2.00	≤2.00	15:00 - 19:00	64.00 - 68.00	-	-	-	1100 ℃
17	ZG1Cr28Co50	2.4778	-	-	0.05 - 0.25	0.50 - 1.00	≤1.50	27:00 - 30:00	≤1.00	≤0.50	≤0.50	Co:48.0 - 52.0	1200 ℃
18	ZG30Cr28Co50Nb	2.4779	-	-	0.25 - 0.35	0.50 - 1.50	0.50 - 1.50	27:00 - 29:00	-	1.50 - 2.50	≤0.50	Co:48.0 - 52.0	1200 ℃
19	ZG40Cr28Ni48W5	2.4879	-	SCH42	0.35 - 0.55	1.00 - 2.00	≤1.50	27:00 - 30:00	47.00 - 50.00	-	≤0.50	W: 4.0 - 5.5	1200 ℃

سوالات متداول:

س: چگونه استعلام بدهیم؟

A: مرحله 1، لطفا جزئیاتی در مورد کوره خود، دمای کار، روش خنک کننده، وزن بارگیری کوره خود و غیره به ما بدهید.

مرحله 2، بهتر است نقشه های سه بعدی ارائه شود.

مرحله 3، زمانی که جزئیات کافی داشته باشیم، ممکن است نقشه های محصولات را طراحی کنیم و بر اساس آن نقل قول کنیم.

س: چه زمانی می توانم قیمت را دریافت کنم؟

A: ما معمولاً ظرف 24 ساعت پس از دریافت درخواست شما (به جز آخر هفته و تعطیلات) نقل قول می کنیم. اگر برای دریافت قیمت بسیار فوری هستید، لطفاً به ما ایمیل بزنید یا از راه های دیگر با ما تماس بگیرید تا بتوانیم به شما پیشنهاد دهیم.

س: چه زمانی تحویل انجام می شود؟ /زمان تحویل چقدر است؟

A: -سفارش نمونه: 35 روز پس از دریافت پرداخت کامل.

-سفارش سهام: 10 روز پس از دریافت پرداخت کامل

سفارش OEM: 30 روز پس از دریافت سپرده.

س: خدمات پس از فروش شما چیست؟

A: 1 سال گارانتی برای انواع محصولات؛

در صورتی که برای اولین بار لوازم جانبی معیوب پیدا کردید، قطعات جدید را به صورت رایگان در اختیار شما قرار می دهیم تا در سفارش بعدی، به عنوان یک سازنده با تجربه، از کیفیت و خدمات پس از فروش آن مطمئن باشید.

س: شرایط پرداخت شما چیست؟

A: T/T

پرداخت<=10000 دلار، 100% پیش پرداخت. پرداخت> USD10000، 50٪ T/T پیش پرداخت، موجودی قبل از حمل و نقل.

س: روش حمل و نقل چیست؟

A: حمل و نقل توسط DHL، UPS، EMS، Fedex، حمل و نقل هوایی، حمل و نقل دریایی یا حمل و نقل قطار.