منوی وب

جستجوی محصول

زبان

به اشتراک بگذارید

صفحه اصلی / محصول / ریخته گری مقاوم در برابر حرارت / سبدهای عملیات حرارتی / سبدهای عملیات حرارتی قابل انباشته FH® برای کاربردهای کوره خلاء
دسته بندی ها
تماس با ما

سبدهای عملیات حرارتی قابل انباشته FH® برای کاربردهای کوره خلاء

برند: FH®

گواهینامه: ISO9001، ISO14001

مواد: فولاد ضد زنگ مقاوم در برابر حرارت

درجه مواد: 1.4848

اندازه: با توجه به نقشه های شما سفارشی شده است

دمای عملیاتی: 1100 ℃

MOQ: 2 عدد

تماس با ما
PREV：سبدهای شارژ جوش داده شده از فولاد ضد زنگ آستنیتی FH® 310S مقاوم در برابر حرارت
بعدی：مقاله بعدی وجود ندارد
  • پارامتر
  • تماس با ما

سبد عملیات حرارتی قابل انباشته FH®
سبد عملیات حرارتی قابل انباشته FH® برای به حداکثر رساندن استفاده از فضای کوره و بهبود راندمان تولید در عملیات عملیات حرارتی صنعتی طراحی شده است. این سبد با داشتن ساختار قابل انباشته شدن بادوام امکان بارگیری چند لایه ایمن را فراهم می کند و در عین حال گردش حرارتی یکنواخت و پایداری ابعادی عالی را در شرایط دمای بالا حفظ می کند.

سبدهای انباشته FH® که از مواد آلیاژی مقاوم در برابر حرارت عالی ساخته شده اند، برای کاربردهای سخت در کوره های خلاء، کوره های دسته ای، کوره های چرخ دستی و سیستم های عملیات حرارتی مداوم ایده آل هستند.

ویژگی های کلیدی

طراحی انباشته برای ظرفیت کوره بالاتر
ساختار انباشته‌پذیر بهینه‌سازی شده، سبدهای متعدد را قادر می‌سازد تا به طور ایمن روی هم چیده شوند و کارایی بارگذاری کوره را افزایش داده و هزینه‌های عملیاتی را کاهش می‌دهد.

مقاومت عالی در برابر دمای بالا
ساخته شده از فولاد آلیاژی مقاوم در برابر حرارت با قابلیت تحمل دما تا 1200 درجه سانتیگراد بدون تغییر شکل.

توزیع یکنواخت حرارت
ساختار قاب باز جریان هوا و گرمایش یکنواخت را تضمین می کند و عیوب اعوجاج و عملیات حرارتی را به حداقل می رساند.

بادوام و مقاوم در برابر خوردگی
انتخاب مواد پیشرفته و عملیات سطح مقاومت فوق العاده ای در برابر اکسیداسیون، خوردگی و خستگی حرارتی ایجاد می کند.

ظرفیت بار سنگین
طراحی شده برای پشتیبانی از قطعات کار سنگین و محیط های تولید با حجم بالا و در عین حال پایداری ساختاری.

راه حل های قابل تنظیم
موجود در اندازه‌ها، ساختارها و ظرفیت‌های بار سفارشی برای مطابقت با سیستم‌های مختلف کوره و الزامات قطعه کار.

برنامه های کاربردی

سبدهای حرارتی قابل انباشته FH® به طور گسترده برای موارد زیر استفاده می شود:

  • عملیات حرارتی خلاء
  • فرآیندهای کربورسازی و بازپخت
  • عملیات حرارتی اجزای فولاد و آلیاژ
  • پردازش قطعات خودرو و هوافضا
  • خطوط تولید دسته ای صنعتی
  • سیستم های کوره های پیوسته و واگن برقی

مشخصات فنی

پارامتر مشخصات
مواد فولاد آلیاژی با دمای بالا
حداکثر دمای کاری 1200 درجه سانتی گراد
ساختار طراحی مدولار قابل انباشته
ظرفیت بار 100-1000 کیلوگرم (قابل تنظیم)
ابعاد اندازه های سفارشی موجود است
درمان سطحی پوشش مقاوم در برابر اکسیداسیون


چرا سبدهای حرارتی قابل انباشته FH® را انتخاب کنید؟
بهبود کارایی کوره
افزایش ظرفیت بارگیری کوره و بهینه سازی توان تولید با تنظیمات انباشته.

کاهش هزینه های عملیاتی
انباشتن کارآمد چرخه های کوره، مصرف انرژی و هزینه های جابجایی نیروی کار را کاهش می دهد.

عمر طولانی خدمات
مواد آلیاژی درجه یک دوام برتر را در چرخه های حرارتی مکرر تضمین می کنند.

ساخت دقیق
FH® ساخت با دقت بالا را برای اطمینان از ثبات ابعادی و قابلیت اطمینان عملیاتی فراهم می کند.

تجربه جهانی صنعتی
مورد اعتماد تولید کنندگان عملیات حرارتی صنعتی در سراسر جهان برای راه حل های قابل اعتماد ابزار در دمای بالا.

جدول درجه مواد:

فولاد مقاوم در برابر حرارت
/ گیگابایت DIN ASTM JIS ترکیب شیمیایی (%) حداکثر دمای عملیاتی
C سی منگنز Cr نی Nb/Cb مو دیگر
1 ZG40Cr27Ni4 1.4823 HD SCH11 0.30 - 0.50 ≤2.00 ≤1.00 24:00 - 28:00 4.00 - 6.00 - ≤0.50 - 1050 ℃
2 ZG40Cr22Ni10 1.4826 HF SCH12 0.30 - 0.50 1.00 - 2.50 ≤2.00 19:00 - 23:00 8:00 - 12:00 - ≤0.50 - 950 ℃
3 ZG30Cr28Ni10 - او SCH17 0.20 - 0.50 ≤2.00 ≤2.00 26:00 - 30:00 8:00 - 11:00 - - - 1050 ℃
4 ZG40Cr25Ni12 1.4837 HH SCH13 0.30 - 0.50 1.00 - 2.50 ≤2.00 24:00 - 27:00 11:00 - 14:00 - ≤0.50 - 1050 ℃
5 ZG30Cr28Ni16 - سلام SCH18 0.20 - 0.50 ≤2.00 ≤2.00 26:00 - 30:00 14:00 - 18:00 - - - 1100 ℃
6 ZG40Cr25Ni20Si2 1.4848 HK SCH21 0.30 - 0.50 ≤1.75 ≤1.50 23:00 - 27:00 19:00 - 22:00 - ≤0.50 - 1100 ℃
7 ZG30Cr20Ni25 - HN SCH19 0.20 - 0.50 ≤2.00 ≤2.00 19:00 - 23:00 23:00 - 27:00 - - - 1100 ℃
8 ZG40Cr19Ni39 1.4865 HU SCH20 0.35 - 0.75 ≤2.50 ≤2.00 17:00 - 21:00 37:00 - 41:00 - - - 1020 ℃
9 ZG40Cr15Ni35 1.4806 HT SCH15 0.35 - 0.70 ≤2.00 ≤2.00 15:00 - 19:00 33:00 - 37:00 - ≤0.50 - 1000 ℃
10 ZG40Cr25Ni35Nb 1.4852 HPCb SCH24Nb 0.30 - 0.50 ≤2.00 ≤2.00 24:00 - 28:00 33:00 - 37:00 0.80 - 1.80 ≤0.50 - 1100 ℃
11 ZG40Cr19Ni39Nb 1.4849 - - 0.30 - 0.50 1.00 - 2.50 ≤2.00 18:00 - 21:00 36.00 - 39.00 1.20- 1.80 ≤0.50 - 1100 ℃
12 ZG40Cr24Ni24Nb 1.4855 - - 0.30 - 0.50 1.00 - 2.50 ≤2.00 23:00 - 25:00 23:00 - 25:00 0.80 - 1.80 ≤0.50 - 1050 ℃
13 ZG40Cr25Ni35 1.4857 HP SCH24 0.35 - 0.50 1.00 - 2.50 ≤2.00 24:00 - 28:00 33:00 - 37:00 - ≤0.50 - 1100 ℃
14 ZG1Cr20Ni32Nb 1.4859 - - 0.06 - 0.15 0.50 - 1.50 ≤2.00 19:00 - 21:00 31:00 - 33:00 0.50 - 1.50 ≤0.50 - 1050 ℃
15 ZG45Cr12Ni60 - HW - 0.35 - 0.75 ≤2.00 ≤2.00 10:00 - 14:00 58.00 - 62.00 - - - 1100 ℃
16 ZG45Cr18Ni66 - HX - 0.35 - 0.75 ≤2.00 ≤2.00 15:00 - 19:00 64.00 - 68.00 - - - 1100 ℃
17 ZG1Cr28Co50 2.4778 - - 0.05 - 0.25 0.50 - 1.00 ≤1.50 27:00 - 30:00 ≤1.00 ≤0.50 ≤0.50 Co:48.0 - 52.0 1200 ℃
18 ZG30Cr28Co50Nb 2.4779 - - 0.25 - 0.35 0.50 - 1.50 0.50 - 1.50 27:00 - 29:00 - 1.50 - 2.50 ≤0.50 Co:48.0 - 52.0 1200 ℃
19 ZG40Cr28Ni48W5 2.4879 - SCH42 0.35 - 0.55 1.00 - 2.00 ≤1.50 27:00 - 30:00 47.00 - 50.00 - ≤0.50 W: 4.0 - 5.5 1200 ℃


عکس‌های واقعی از وسایل عملیات حرارتی FH®



سوالات متداول:
س: چه موادی برای سبدهای عملیات حرارتی قابل انباشته FH® استفاده می شود؟
A: سبدهای FH® از فولاد آلیاژی مقاوم در برابر حرارت بالا برای دوام عالی و پایداری حرارتی ساخته شده اند.

س: چه نوع کوره ای با این سبدها سازگار است؟
پاسخ:  آنها برای کوره های خلاء، کوره های چرخ دستی، کوره های دسته ای و سیستم های عملیات حرارتی مداوم مناسب هستند.

س: آیا می توان اندازه سبد و ظرفیت بار را سفارشی کرد؟
ج: بله. FH® ابعاد، ساختارها و ظرفیت های بار سفارشی را بر اساس نیازهای کوره و قطعه کار شما ارائه می دهد.

س: حداکثر دمای کار چقدر است؟
پاسخ:  سبدهای عملیات حرارتی قابل روی هم چیدن FH® معمولاً تا ۱۲۰۰ درجه سانتی گراد را تحمل می کنند.

س: مزایای طراحی انباشته چیست؟
پاسخ: ساختار انباشته استفاده از فضای کوره را بهبود می بخشد، راندمان تولید را افزایش می دهد و هزینه های عملیاتی را کاهش می دهد.

محصولات مرتبط
درباره ما
کیفیت رقابت اصلی ما است
Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd.
Since 2006, we have been dedicated to designing and manufacturing alloy steel components. We are OEM سبدهای عملیات حرارتی قابل انباشته FH® برای کاربردهای کوره خلاء Suppliers and سبدهای عملیات حرارتی قابل انباشته FH® برای کاربردهای کوره خلاء Factory.
محصولات اولیه ما شامل تجهیزات عملیات حرارتی، لوله های تابشی، غلتک های کوره، تیغه های فن، ریل های کوره، چرخ ها و سایر قطعات آلیاژی دیگر برای کوره ها می باشد. ما برای سفارشی‌سازی یا بهینه‌سازی وسایل عملیات حرارتی شما، کمک فنی ارائه می‌کنیم و به مشتریان خود کمک می‌کنیم راه‌حل‌های مقرون‌به‌صرفه را برای افزایش کارایی عملیات حرارتی خود کشف کنند.
مشاهده بیشتر
Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd.
  • 0

    تاسیس شده در

  • 0+

    کشورهای صادرکننده

  • 0تن

    ظرفیت تولید ماهانه

  • 0+

    کارمندان

گواهی افتخار
  • 2015 تامین کننده برجسته
  • 2016 تامین کننده برجسته
  • 2017 تامین کننده برجسته
  • 2018 تامین کننده برجسته
  • فرم ثبت تجارت خارجی
  • 1
  • 2
  • 4
  • 3
اخبار
سبدهای عملیات حرارتی Industry knowledge

قیمت سبدهای عملیات حرارتی | FH® روی راندمان حرارتی تأثیر می‌گذارد؟

را سبدهای عملیات حرارتی | FH® به عنوان پلی برای بارگذاری قطعه کار و انتقال حرارت در کوره عمل می کند. طراحی آن به طور مستقیم میزان استفاده از انرژی حرارتی را تعیین می کند.

1. بهبود یکنواختی رسانش گرما: استفاده از مواد آلیاژی با رسانایی حرارتی بالا و دستیابی به سطح صاف از طریق ریخته گری سرمایه گذاری می تواند توزیع یکنواخت جریان گرما را تحت اختلاف دمای صدها درجه سانتیگراد حفظ کند و به طور قابل توجهی از بروز نقاط گرم و سرد بکاهد.
2. کاهش تلفات چرخه حرارتی: آلیاژ ثبت اختراع با مقاومت در برابر درجه حرارت بالا و مقاومت در برابر خوردگی ساختاری دست نخورده را در طول چرخه های گرمایش/سرد کردن سریع حفظ می کند و تلفات حرارتی ناشی از تغییر شکل سبد را کاهش می دهد.
3. افزایش چگالی بارگذاری: ساختار بهینه شده برای انواع کوره های مختلف (محفظه ای، فشاری، خلاء، چاله ای، نوع زنگی) اجازه می دهد تا قطعات کار بیشتری در یک فرآیند گرمایش واحد قرار گیرند، در نتیجه ظرفیت تولید عملیات حرارتی در واحد زمان افزایش می یابد.
4. صرفه جویی در مصرف انرژی و کاهش مصرف: داده های تجربی نشان می دهد که پس از استفاده از سبدهای عملیات حرارتی با راندمان بالا | FH®، مصرف کلی انرژی را می توان حدود 8٪ تا 12٪ کاهش داد، به خصوص در خطوط تولید مداوم در مقیاس بزرگ.

نحوه کاهش خطر تغییر شکل قطعه کار هنگام استفاده از سبدهای عملیات حرارتی | FH®؟

قطعات کار در محیط های با دمای بالا به دلیل پشتیبانی ناهموار یا تنش حرارتی متمرکز مستعد تغییر شکل هستند. طراحی معقول سبد کلیدی است.

1. اندازه و چیدمان دقیق نقاط پشتیبانی: از طریق تشخیص لیزری سه بعدی، اطمینان حاصل کنید که فاصله بین بلوک های پشتیبان داخلی سبد کمتر از 200 میلی متر کنترل می شود، از نیروی یکنواخت روی قطعه کار اطمینان حاصل می کند و خطر تاب برداشتن را به میزان قابل توجهی کاهش می دهد.
2. ساختار با سختی بالا و دنده های تقویتی تعبیه شده: استفاده از دنده های تقویت کننده و اتصالات آزاد کننده هوشمند برای بهبود استحکام کلی سبد و جلوگیری از جابجایی های کوچک در طول چرخه های حرارتی.
3. سیستم سینی قابل تنظیم: ارتفاع و زاویه شیب سینی را می توان به طور انعطاف پذیر با توجه به شکل قطعه کار تنظیم کرد تا از تغییر شکل پلاستیک ناشی از فشار موضعی جلوگیری شود.
4. پایش چرخه حرارتی و بازخورد بلادرنگ: با همکاری سیستم مدیریت عملیات حرارتی هوشمند FMS، کنترل حلقه بسته دما و نرخ گرمایش/سرمایش برای اطمینان از اینکه تنش حرارتی در محدوده ایمن است انجام می شود.

چگونه سبد عملیات حرارتی Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd. در خط تولید خودکار ادغام می شود؟

در خطوط مدرن تولید عملیات حرارتی مداوم، ادغام سریع و قابل اعتماد سبدهای عملیات حرارتی | FH® یک پیوند کلیدی برای دستیابی به اتوماسیون کارآمد است.

1-تعویض سریع ماژولار: سبد از رابط های استاندارد شده استفاده می کند و می تواند در عرض ده ها ثانیه با دستکاری کننده های انتقال و بارگذاری متصل شود، که به طور قابل توجهی زمان تغییر خط را کاهش می دهد.
2. همکاری با بازوهای رباتیک: سوراخ های تعیین موقعیت روی سطح سبد ذخیره می شوند و بازوی رباتیک هدایت شده با دید می تواند به چنگ زدن و قرارگیری دقیق دست یابد و اطمینان حاصل شود که موقعیت بارگیری هر قطعه کار سازگار است.
3. اتصال داده ها: RFID/حسگرها در داخل سبد تعبیه شده اند تا به ردیابی زمان واقعی دسته های قطعه کار و تاریخچه دما دست یابند. داده ها مستقیماً در سیستم FMS سطح کارخانه برای نظارت بر تولید بارگذاری می شود.
4. سازگاری با انواع کوره های متعدد: چه کوره محفظه ای، خلاء، یا کوره نمک - حمام، سبد را می توان به سرعت از طریق براکت های قابل تنظیم برای برآورده کردن الزامات اتوماسیون فرآیندهای مختلف تطبیق داد.