0086-13338774804
فیکسچر حرارتی FH® (لوازم و ابزار عملیات حرارتی)
فیکسچرهای عملیات حرارتی FH® ابزارهای تخصصی هستند که برای استفاده در فرآیندهای عملیات حرارتی طراحی شده اند. آنها عمدتاً برای قرار دادن دقیق، پشتیبانی و ایمن سازی قطعات کار در محیط های با دمای بالا استفاده می شوند. این وسایل معمولاً در کورههای صنعتی، کورههای گودال، کورههای کربورسازی و سایر تجهیزات با دمای بالا، با هدف بهینهسازی فرآیندهای عملیات حرارتی، بهبود کیفیت محصول، افزایش طول عمر تجهیزات و اطمینان از ایمنی عملیاتی استفاده میشوند.
توابع و ویژگی های اصلی:
1. مقاومت در برابر درجه حرارت بالا
تجهیزات عملیات حرارتی باید در برابر دماهای بسیار بالا، معمولاً از چند صد تا بیش از هزار درجه سانتیگراد، بدون تغییر شکل یا آسیب مقاومت کنند. این وسایل معمولاً از مواد مقاوم در برابر حرارت مانند آلیاژهای آلومینیوم، فولاد ضد زنگ یا آلیاژهای مقاوم در برابر حرارت ساخته می شوند تا از عملکرد پایدار در طول فرآیند عملیات حرارتی اطمینان حاصل کنند.
2. موقعیت یابی و پشتیبانی دقیق
فیکسچرها نقش مهمی در ایمن سازی قطعات کار در طول فرآیند عملیات حرارتی ایفا می کنند و از قرارگیری صحیح آنها در داخل کوره برای گرمایش و سرمایش یکنواخت اطمینان حاصل می کنند. این امر برای حفظ کیفیت قطعه کار، به ویژه در فرآیندهای پیچیده عملیات حرارتی مانند کربورسازی، بازپخت و کوئنچ ضروری است.
3. بهینه سازی فرآیندهای عملیات حرارتی
وسایلی که به درستی طراحی شده باشند می توانند به طور موثر توزیع دما، کاهش تنش و پایداری جوی را کنترل کنند و در نتیجه کارایی کلی عملیات حرارتی را بهبود بخشند. به عنوان مثال، بهینه سازی طراحی فیکسچر می تواند ناسازگاری جو کوره را کاهش دهد و از ایجاد تنش حرارتی در سطح و داخل قطعه کار جلوگیری کند.
4. بهبود بهره وری عملیاتی
تجهیزات عملیات حرارتی به کاهش پیچیدگی و زمان عملیات کوره، به ویژه در تولید دسته ای کمک می کند. هنگامی که وسایل به درستی طراحی شوند، امکان بارگیری و تخلیه آسان قطعات کار، بهبود کارایی تولید و کاهش خطر خطای انسانی را فراهم می کند.
5. افزایش ثبات و کیفیت محصول
تجهیزات عملیات حرارتی با دقت بالا به طور قابل توجهی قوام قطعه کار را در طول فرآیند عملیات حرارتی افزایش می دهد و از مشکلات کیفیت ناشی از موقعیت نامناسب یا ناپایداری یراق جلوگیری می کند. این تضمین می کند که هر دسته از قطعه کار مطابق با استانداردهای لازم است.
برنامه های کاربردی:
- کوره های گودال: معمولاً برای عملیات حرارتی قطعات فلزی بزرگ، با وسایلی که قطعات کار با اشکال و اندازههای مختلف را پشتیبانی و قرار میدهند، استفاده میشود.
- کوره های کربورسازی: تجهیزات عملیات حرارتی که برای افزایش سختی سطوح فلزی استفاده می شود، موقعیت مناسب را در هنگام گرمایش و سرمایش تضمین می کند.
- کوره های صنعتی: به طور گسترده برای فرآیندهای مختلف عملیات حرارتی، با وسایل طراحی شده با توجه به انواع کوره ها و نیازهای پردازش استفاده می شود.
- صنعت عملیات حرارتی: شامل فرآیندهایی مانند بازپخت، کوئنچ، و تمپر برای فلزات مختلف، با وسایلی که نتایج بهینه را تضمین می کنند.
مواد متداول:
- آلیاژهای فولاد ضد زنگ: مقاوم در برابر خوردگی و قوی در دماهای بالا.
- آلیاژهای آلومینیوم: سبک وزن با هدایت حرارتی خوب، مناسب برای عملیات حرارتی با دمای پایین تر.
- آلیاژهای مقاوم در برابر حرارت: طراحی شده برای دماهای شدید، ایده آل برای محیط های با دمای بالا.
- سرامیک و کوارتز : در کاربردهای تخصصی خاص به دلیل مقاومت در برابر دمای بالا و انبساط حرارتی کنترل شده استفاده می شود.
مزایا:
- افزایش کارایی: وسایل با طراحی مناسب می توانند کارایی خط تولید را به میزان قابل توجهی بهبود بخشند و زمان پردازش قطعه کار را کاهش دهند.
- کیفیت بهبود یافته: تضمین می کند که هر دسته از قطعات کار تحت شرایط یکسان تحت درمان قرار می گیرند و قوام و کیفیت را افزایش می دهند.
- کاهش هزینه: با کاهش نرخ ضایعات و خرابی تجهیزات، تجهیزات عملیات حرارتی به کاهش هزینه های تولید در دراز مدت کمک می کند.
خلاصه:
تجهیزات عملیات حرارتی FH® ابزارهای ضروری در فرآیند عملیات حرارتی هستند که برای انواع و فرآیندهای کورههای مختلف مناسب هستند. آنها به بهینه سازی تولید، بهبود ثبات کیفیت، افزایش عمر تجهیزات و افزایش ایمنی عملیاتی کمک می کنند. انتخاب و طراحی تجهیزات عملیات حرارتی مناسب برای اطمینان از تولید کارآمد و با کیفیت بسیار مهم است.
Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd. (FH®) یک تولید کننده حرفه ای تجهیزات عملیات حرارتی و قطعات آلیاژی مقاوم در برابر حرارت برای کوره های صنعتی است.
عکسهای واقعی از وسایل عملیات حرارتی FH®:
جدول درجه مواد:
| فولاد مقاوم در برابر حرارت | |||||||||||||
| / | گیگابایت | DIN | ASTM | JIS | ترکیب شیمیایی (%) | حداکثر دمای عملیاتی | |||||||
| C | سی | منگنز | Cr | نی | Nb/Cb | مو | دیگر | ||||||
| 1 | ZG40Cr27Ni4 | 1.4823 | HD | SCH11 | 0.30 - 0.50 | ≤2.00 | ≤1.00 | 24:00 - 28:00 | 4.00 - 6.00 | - | ≤0.50 | - | 1050 ℃ |
| 2 | ZG40Cr22Ni10 | 1.4826 | HF | SCH12 | 0.30 - 0.50 | 1.00 - 2.50 | ≤2.00 | 19:00 - 23:00 | 8:00 - 12:00 | - | ≤0.50 | - | 950 ℃ |
| 3 | ZG30Cr28Ni10 | - | او | SCH17 | 0.20 - 0.50 | ≤2.00 | ≤2.00 | 26:00 - 30:00 | 8:00 - 11:00 | - | - | - | 1050 ℃ |
| 4 | ZG40Cr25Ni12 | 1.4837 | HH | SCH13 | 0.30 - 0.50 | 1.00 - 2.50 | ≤2.00 | 24:00 - 27:00 | 11:00 - 14:00 | - | ≤0.50 | - | 1050 ℃ |
| 5 | ZG30Cr28Ni16 | - | سلام | SCH18 | 0.20 - 0.50 | ≤2.00 | ≤2.00 | 26:00 - 30:00 | 14:00 - 18:00 | - | - | - | 1100 ℃ |
| 6 | ZG40Cr25Ni20Si2 | 1.4848 | HK | SCH21 | 0.30 - 0.50 | ≤1.75 | ≤1.50 | 23:00 - 27:00 | 19:00 - 22:00 | - | ≤0.50 | - | 1100 ℃ |
| 7 | ZG30Cr20Ni25 | - | HN | SCH19 | 0.20 - 0.50 | ≤2.00 | ≤2.00 | 19:00 - 23:00 | 23:00 - 27:00 | - | - | - | 1100 ℃ |
| 8 | ZG40Cr19Ni39 | 1.4865 | HU | SCH20 | 0.35 - 0.75 | ≤2.50 | ≤2.00 | 17:00 - 21:00 | 37:00 - 41:00 | - | - | - | 1020 ℃ |
| 9 | ZG40Cr15Ni35 | 1.4806 | HT | SCH15 | 0.35 - 0.70 | ≤2.00 | ≤2.00 | 15:00 - 19:00 | 33.00 - 37.00 | - | ≤0.50 | - | 1000 ℃ |
| 10 | ZG40Cr25Ni35Nb | 1.4852 | HPCb | SCH24Nb | 0.30 - 0.50 | ≤2.00 | ≤2.00 | 24:00 - 28:00 | 33.00 - 37.00 | 0.80 - 1.80 | ≤0.50 | - | 1100 ℃ |
| 11 | ZG40Cr19Ni39Nb | 1.4849 | - | - | 0.30 - 0.50 | 1.00 - 2.50 | ≤2.00 | 18:00 - 21:00 | 36.00 - 39.00 | 1.20- 1.80 | ≤0.50 | - | 1100 ℃ |
| 12 | ZG40Cr24Ni24Nb | 1.4855 | - | - | 0.30 - 0.50 | 1.00 - 2.50 | ≤2.00 | 23:00 - 25:00 | 23:00 - 25:00 | 0.80 - 1.80 | ≤0.50 | - | 1050 ℃ |
| 13 | ZG40Cr25Ni35 | 1.4857 | HP | SCH24 | 0.35 - 0.50 | 1.00 - 2.50 | ≤2.00 | 24:00 - 28:00 | 33.00 - 37.00 | - | ≤0.50 | - | 1100 ℃ |
| 14 | ZG1Cr20Ni32Nb | 1.4859 | - | - | 0.06 - 0.15 | 0.50 - 1.50 | ≤2.00 | 19:00 - 21:00 | 31:00 - 33:00 | 0.50 - 1.50 | ≤0.50 | - | 1050 ℃ |
| 15 | ZG45Cr12Ni60 | - | HW | - | 0.35 - 0.75 | ≤2.00 | ≤2.00 | 10:00 - 14:00 | 58.00 - 62.00 | - | - | - | 1100 ℃ |
| 16 | ZG45Cr18Ni66 | - | HX | - | 0.35 - 0.75 | ≤2.00 | ≤2.00 | 15:00 - 19:00 | 64.00 - 68.00 | - | - | - | 1100 ℃ |
| 17 | ZG1Cr28Co50 | 2.4778 | - | - | 0.05 - 0.25 | 0.50 - 1.00 | ≤1.50 | 27:00 - 30:00 | ≤1.00 | ≤0.50 | ≤0.50 | Co:48.0 - 52.0 | 1200 ℃ |
| 18 | ZG30Cr28Co50Nb | 2.4779 | - | - | 0.25 - 0.35 | 0.50 - 1.50 | 0.50 - 1.50 | 27:00 - 29:00 | - | 1.50 - 2.50 | ≤0.50 | Co:48.0 - 52.0 | 1200 ℃ |
| 19 | ZG40Cr28Ni48W5 | 2.4879 | - | SCH42 | 0.35 - 0.55 | 1.00 - 2.00 | ≤1.50 | 27:00 - 30:00 | 47.00 - 50.00 | - | ≤0.50 | W: 4.0 - 5.5 | 1200 ℃ |
سوالات متداول:
س: چگونه استعلام بدهیم؟
A: مرحله 1، لطفا جزئیاتی در مورد کوره خود، دمای کار، روش خنک کننده، وزن بارگیری کوره خود و غیره به ما بدهید.
مرحله 2، بهتر است نقشه های سه بعدی ارائه شود.
مرحله 3، زمانی که جزئیات کافی داشته باشیم، ممکن است نقشه های محصولات را طراحی کنیم و بر اساس آن نقل قول کنیم.
س: چه زمانی می توانم قیمت را دریافت کنم؟
A: ما معمولاً ظرف 24 ساعت پس از دریافت درخواست شما (به جز آخر هفته و تعطیلات) نقل قول می کنیم. اگر برای دریافت قیمت بسیار فوری هستید، لطفاً به ما ایمیل بزنید یا از راه های دیگر با ما تماس بگیرید تا بتوانیم به شما پیشنهاد دهیم.
س: چه زمانی تحویل انجام می شود؟ /زمان تحویل چقدر است؟
A: -سفارش نمونه: 35 روز پس از دریافت پرداخت کامل.
-سفارش سهام: 10 روز پس از دریافت پرداخت کامل
سفارش OEM: 30 روز پس از دریافت سپرده.
س: خدمات پس از فروش شما چیست؟
A: 1 سال گارانتی برای انواع محصولات؛
در صورتی که برای اولین بار لوازم جانبی معیوب پیدا کردید، قطعات جدید را به صورت رایگان در اختیار شما قرار می دهیم تا در سفارش بعدی، به عنوان یک سازنده با تجربه، از کیفیت و خدمات پس از فروش آن مطمئن باشید.
س: شرایط پرداخت شما چیست؟
A: T/T
پرداخت<=10000 دلار، 100% پیش پرداخت. پرداخت> USD10000، 50٪ T/T پیش پرداخت، موجودی قبل از حمل و نقل.
س: روش حمل و نقل چیست؟
A: حمل و نقل توسط DHL، UPS، EMS، Fedex، حمل و نقل هوایی، حمل و نقل دریایی یا حمل و نقل قطار.
Tel: 0510-83310100 
E-mail: 
Add: Room 1105, Building 6, Jiaye Wealth Center, Wuxi, Jiangsu, P.R.China P.C.:214000. 