سینی های پایه کوره فولادی مقاوم در برابر حرارت برای عملیات حرارتی سنگین | FH®

برند: FH®

گواهینامه: ISO9001، ISO14001

مواد: فولاد مقاوم در برابر حرارت

درجه مواد: 1.4849/ ZG40Cr19Ni39Nb

اندازه: با توجه به نقشه های شما سفارشی شده است

حداکثر دمای عملیاتی: 1100 ℃

MOQ: 2 قطعه

FH® نام تجاری Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd.، تولید کننده حرفه ای سینی های عملیات حرارتی و قطعات آلیاژی مقاوم در برابر حرارت برای کوره های صنعتی است. سینی های عملیات حرارتی FH® به طور گسترده در فرآیندهای کربورسازی، نیتریدینگ و تصفیه محلول استفاده می شود.

تماس با ما

FH® ( Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd. ) تولید کننده حرفه ای سینی های عملیات حرارتی است

سینی های عملیات حرارتی FH® مقدمه تفصیلی

توضیحات محصول:

سینی های عملیات حرارتی FH® از مواد آلیاژی پیشرفته با دمای بالا ساخته شده اند که به طور خاص برای محیط های عملیات حرارتی صنعتی با دمای بالا و بار بالا طراحی شده اند. این سینی ها به طور گسترده در کوره های عملیات حرارتی مختلف، از جمله کوره های کوئنچ، کوره های آنیل، کوره های کربورسازی و سایر کوره های صنعتی استفاده می شوند. آنها مقاومت فوق العاده ای در برابر حرارت، مقاومت در برابر خوردگی و استحکام مکانیکی برتر ارائه می دهند و عملکرد پایدار را حتی تحت عملیات طولانی مدت در دمای بالا بدون تغییر شکل یا تأثیر بر فرآیند عملیات حرارتی تضمین می کنند.

ویژگی های کلیدی:

مقاومت حرارتی استثنایی: سینی های عملیات حرارتی FH® از آلیاژهای مقاوم در برابر درجه حرارت بالا ساخته شده اند که قادر به تحمل دما تا 1200 درجه سانتیگراد هستند و عملکرد عالی را در شرایط عملیات حرارتی شدید تضمین می کنند.
ظرفیت تحمل بار بالا: این طرح از حمل و نقل و پشتیبانی قطعات سنگین پشتیبانی می کند. شکاف ها و ساختار قاب، پایداری قطعات کار شده با حرارت را تضمین می کند و از جابجایی در حین گرمایش جلوگیری می کند.
مقاومت در برابر خوردگی: اجزای آلیاژی ویژه سینی ها را در برابر اکسیداسیون در دماهای بالا بسیار مقاوم می کند و به طور موثر از خوردگی فلز جلوگیری می کند و عمر مفید را افزایش می دهد.
مقاومت در برابر سایش: سطح سینی به طور ویژه برای افزایش مقاومت در برابر سایش، جلوگیری از آسیب یا سایش سطح در اثر استفاده طولانی مدت درمان می شود.
طراحی سفارشی: FH® سینی های عملیات حرارتی سفارشی را با توجه به نیاز مشتری ارائه می دهد و راه حل های مناسب برای اشکال، اندازه ها و نیازهای باربری مختلف قطعه کار ارائه می دهد.

مواد مورد استفاده:

سینی های عملیات حرارتی FH® عمدتاً از مواد آلیاژی با کارایی بالا ساخته شده اند:

آلیاژ Cr25نی20: مناسب برای محیط های با دمای بالا که نیاز به مقاومت در برابر حرارت و مقاومت در برابر خوردگی بالایی دارند. معمولاً در کاربردهای عملیات حرارتی در دمای بالا استفاده می شود و مقاومت عالی در برابر اکسیداسیون و عملکرد خستگی حرارتی را ارائه می دهد.
فولاد مقاوم در برابر حرارت (H13، AISI 4340): ایده آل برای کاربردهای با استحکام بالا و بار بالا، ارائه چقرمگی عالی و مقاومت در برابر سایش. به طور گسترده در کوره های عملیات حرارتی مختلف استفاده می شود.
آلیاژهای کروم بالا: مقاومت عالی در برابر اکسیداسیون، قادر به تحمل بارهای شدید در دمای بالا و چرخه حرارتی طولانی مدت است.

برنامه های کاربردی:

پردازش فلزات: به طور گسترده در عملیات حرارتی قطعات فلزی، به ویژه در فرآیندهای مربوط به فولاد، آلیاژهای آلومینیوم، آلیاژهای مس و سایر مواد استفاده می شود. سختی یکنواخت و کیفیت پایدار قطعات کار شده را تضمین می کند.
خودروسازی: در عملیات حرارتی اجزای خودرو، به ویژه در قطعات موتور، محورها و سایر قطعات با مقاومت بالا استفاده می شود و دقت پردازش و کیفیت سطح را تضمین می کند.
هوافضا: در عملیات حرارتی اجزای هوافضا استفاده می شود که به استحکام بالا، مقاومت حرارتی و پایداری طولانی مدت نیاز دارند.
بخش انرژی: در عملیات حرارتی قطعات و تجهیزات با دمای بالا در صنعت انرژی، از جمله تولید انرژی هسته ای و انرژی حرارتی استفاده می شود.

مشخصات محصول:

مواد: آلیاژ Cr25Ni20، فولاد مقاوم در برابر حرارت (H13، AISI 4340)، آلیاژهای کروم بالا
اندازه: اندازه های استاندارد و اندازه های سفارشی (بر اساس مشخصات مشتری)
ظرفیت بار: قابلیت تحمل بارهای تا 1000 کیلوگرم
مقاومت در برابر دما: تا 1200 درجه سانتیگراد
درمان سطحی: پوشش اکسیداسیون با دمای بالا، پوشش مقاوم در برابر سایش
طراحی سفارشی: متناسب با نیازهای مشتری خاص برای اندازه، اسلات و ساختار پشتیبانی

مزایای محصول:

هدایت حرارتی کارآمد: طراحی بهینه سینی، توزیع یکنواخت گرما را در طول فرآیند عملیات حرارتی تضمین می کند، کارایی را بهبود می بخشد و نتایج عملیات حرارتی ایده آل را برای هر قطعه کار تضمین می کند.
مقاومت در برابر خستگی حرارتی: سینی های ساخته شده از آلیاژهای ویژه با دمای بالا، مقاومت بسیار خوبی در برابر خستگی حرارتی دارند و عملکرد طولانی مدت را در محیط های با دمای بالا تضمین می کنند.
بادوام و ماندگار: درمان‌های سطحی ویژه مقاومت بالایی در برابر خوردگی و سایش ایجاد می‌کنند و امکان استفاده طولانی‌مدت در شرایط سخت را فراهم می‌کنند.
هزینه های نگهداری کم: طراحی بادوام، دفعات تعویض و نگهداری را کاهش می دهد، هزینه های عملیاتی را کاهش می دهد و بازگشت سرمایه بالاتری را ارائه می دهد.

فرآیندهای عملیات حرارتی مناسب:

خاموش کردن: در فرآیندهای کوئنچ برای فلزاتی مانند فولاد استفاده می شود که در آن از خنک سازی سریع برای افزایش سختی مواد استفاده می شود.
آنیلینگ: در فرآیندهای بازپخت برای گرم کردن و سرد کردن تدریجی فلزات، بهبود چقرمگی آنها و کاهش تنش های داخلی استفاده می شود.
کربورسازی: شامل وارد کردن کربن به سطح قطعه کار در دماهای بالا برای افزایش سختی سطح و مقاومت در برابر سایش است.

اطلاعات خرید:

سینی های عملیات حرارتی FH® ارائه راه حل های قابل اعتماد عملیات حرارتی در دمای بالا برای صنایع در سراسر جهان. برای اطلاعات بیشتر در مورد محصولات، مشخصات، یا درخواست های سفارشی ما، لطفا با تیم فروش ما تماس بگیرید . ما مشاوره حرفه ای و پشتیبانی پس از فروش با کیفیت بالا ارائه خواهیم داد.

عکس های واقعی از سینی های عملیات حرارتی FH® :

جدول درجه مواد:

فولاد مقاوم در برابر حرارت
/	گیگابایت	DIN	ASTM	JIS	ترکیب شیمیایی (%)								حداکثر دمای عملیاتی
/	گیگابایت	DIN	ASTM	JIS	C	سی	منگنز	Cr	Ni	Nb/Cb	مو	دیگر	حداکثر دمای عملیاتی
1	ZG40Cr27Ni4	1.4823	HD	SCH11	0.30 - 0.50	≤2.00	≤1.00	24:00 - 28:00	4.00 - 6.00	-	≤0.50	-	1050 ℃
2	ZG40Cr22Ni10	1.4826	HF	SCH12	0.30 - 0.50	1.00 - 2.50	≤2.00	19:00 - 23:00	8:00 - 12:00	-	≤0.50	-	950 ℃
3	ZG30Cr28Ni10	-	او	SCH17	0.20 - 0.50	≤2.00	≤2.00	26:00 - 30:00	8:00 - 11:00	-	-	-	1050 ℃
4	ZG40Cr25Ni12	1.4837	HH	SCH13	0.30 - 0.50	1.00 - 2.50	≤2.00	24:00 - 27:00	11:00 - 14:00	-	≤0.50	-	1050 ℃
5	ZG30Cr28Ni16	-	سلام	SCH18	0.20 - 0.50	≤2.00	≤2.00	26:00 - 30:00	14:00 - 18:00	-	-	-	1100 ℃
6	ZG40Cr25Ni20Si2	1.4848	HK	SCH21	0.30 - 0.50	≤1.75	≤1.50	23:00 - 27:00	19:00 - 22:00	-	≤0.50	-	1100 ℃
7	ZG30Cr20Ni25	-	HN	SCH19	0.20 - 0.50	≤2.00	≤2.00	19:00 - 23:00	23:00 - 27:00	-	-	-	1100 ℃
8	ZG40Cr19Ni39	1.4865	HU	SCH20	0.35 - 0.75	≤2.50	≤2.00	17:00 - 21:00	37:00 - 41:00	-	-	-	1020 ℃
9	ZG40Cr15Ni35	1.4806	HT	SCH15	0.35 - 0.70	≤2.00	≤2.00	15:00 - 19:00	33:00 - 37:00	-	≤0.50	-	1000 ℃
10	ZG40Cr25Ni35Nb	1.4852	HPCb	SCH24Nb	0.30 - 0.50	≤2.00	≤2.00	24:00 - 28:00	33:00 - 37:00	0.80 - 1.80	≤0.50	-	1100 ℃
11	ZG40Cr19Ni39Nb	1.4849	-	-	0.30 - 0.50	1.00 - 2.50	≤2.00	18:00 - 21:00	36.00 - 39.00	1.20- 1.80	≤0.50	-	1100 ℃
12	ZG40Cr24Ni24Nb	1.4855	-	-	0.30 - 0.50	1.00 - 2.50	≤2.00	23:00 - 25:00	23:00 - 25:00	0.80 - 1.80	≤0.50	-	1050 ℃
13	ZG40Cr25Ni35	1.4857	HP	SCH24	0.35 - 0.50	1.00 - 2.50	≤2.00	24:00 - 28:00	33:00 - 37:00	-	≤0.50	-	1100 ℃
14	ZG1Cr20Ni32Nb	1.4859	-	-	0.06 - 0.15	0.50 - 1.50	≤2.00	19:00 - 21:00	31:00 - 33:00	0.50 - 1.50	≤0.50	-	1050 ℃
15	ZG45Cr12Ni60	-	HW	-	0.35 - 0.75	≤2.00	≤2.00	10:00 - 14:00	58.00 - 62.00	-	-	-	1100 ℃
16	ZG45Cr18Ni66	-	HX	-	0.35 - 0.75	≤2.00	≤2.00	15:00 - 19:00	64.00 - 68.00	-	-	-	1100 ℃
17	ZG1Cr28Co50	2.4778	-	-	0.05 - 0.25	0.50 - 1.00	≤1.50	27:00 - 30:00	≤1.00	≤0.50	≤0.50	Co:48.0 - 52.0	1200 ℃
18	ZG30Cr28Co50Nb	2.4779	-	-	0.25 - 0.35	0.50 - 1.50	0.50 - 1.50	27:00 - 29:00	-	1.50 - 2.50	≤0.50	Co:48.0 - 52.0	1200 ℃
19	ZG40Cr28Ni48W5	2.4879	-	SCH42	0.35 - 0.55	1.00 - 2.00	≤1.50	27:00 - 30:00	47.00 - 50.00	-	≤0.50	W: 4.0 - 5.5	1200 ℃

سوالات متداول:

س: چگونه استعلام بدهیم؟

A: مرحله 1، لطفا جزئیاتی در مورد کوره خود، دمای کار، روش خنک کننده، وزن بارگیری کوره خود و غیره به ما بدهید.

مرحله 2، بهتر است نقشه های سه بعدی ارائه شود.

مرحله 3، زمانی که جزئیات کافی داشته باشیم، ممکن است نقشه های محصولات را طراحی کنیم و بر اساس آن نقل قول کنیم.

س: چه زمانی می توانم قیمت را دریافت کنم؟

A: ما معمولاً ظرف 24 ساعت پس از دریافت درخواست شما (به جز آخر هفته و تعطیلات) نقل قول می کنیم. اگر برای دریافت قیمت بسیار فوری هستید، لطفاً به ما ایمیل بزنید یا از راه های دیگر با ما تماس بگیرید تا بتوانیم به شما پیشنهاد دهیم.

س: چه زمانی تحویل انجام می شود؟ /زمان تحویل چقدر است؟

A: -سفارش نمونه: 35 روز پس از دریافت پرداخت کامل.

-سفارش سهام: 10 روز پس از دریافت پرداخت کامل

سفارش OEM: 30 روز پس از دریافت سپرده.

س: خدمات پس از فروش شما چیست؟

A: 1 سال گارانتی برای انواع محصولات؛

در صورتی که برای اولین بار لوازم جانبی معیوب پیدا کردید، قطعات جدید را به صورت رایگان در اختیار شما قرار می دهیم تا در سفارش بعدی، به عنوان یک سازنده با تجربه، از کیفیت و خدمات پس از فروش آن مطمئن باشید.

س: شرایط پرداخت شما چیست؟

A: T/T

پرداخت<=10000 دلار، 100% پیش پرداخت. پرداخت> USD10000، 50٪ T/T پیش پرداخت، موجودی قبل از حمل و نقل.

س: روش حمل و نقل چیست؟

A: حمل و نقل توسط DHL، UPS، EMS، Fedex، حمل و نقل هوایی، حمل و نقل دریایی یا حمل و نقل قطار.