مونتاژ سر فشار + زنجیر FH® | سیستم محرک کوره پیوسته

برند: FH®

گواهینامه: ISO9001، ISO14001

مواد: فولاد مقاوم در برابر حرارت آستنیتی

درجه مواد: NA22H

اندازه: با توجه به نقشه های شما سفارشی شده است

دمای عملیاتی: 1250 ℃

MOQ: 2 عدد

تماس با ما

مونتاژ زنجیر سر فشاری FH® | سیستم محرک و انتقال کوره سنگین

مزایای کلیدی

سیستم فشار زنجیر سر یکپارچه
طراحی شده به عنوان یک مجموعه کامل - مطابقت کامل بین سر فشار، اتصالات زنجیر و چرخ دنده درایو.
ظرفیت نیروی فشار بالا
طراحی سر فشار تقویت شده بارهای رانش بالا را تحمل می کند - پشته های سینی سنگین را بدون خم شدن یا شکستن در کوره حرکت می دهد.
مقاوم در برابر حرارت و سایش
آلیاژهای با دمای بالا و عملیات حرارتی تخصصی - در برابر اعوجاج حرارتی، سایش و اکسیداسیون در محیط‌های کوره مقاومت می‌کنند.
درایو زنجیره ای دقیق
پین‌ها، بوش‌ها و صفحات جانبی با ماشینکاری دقیق - درگیری صاف، کاهش طول و عمر طولانی.
تنظیمات سفارشی
هر اندازه سر فشار، گام زنجیره، طول و فاصله اتصال - برای چیدمان کوره و ابعاد سینی خاص شما طراحی شده است.

مشخصات فنی

پارامتر	ارزش
مواد سر فشار	310S، 1.4849، 2.4879، Inconel، یا آلیاژ مشخص شده مقاوم در برابر حرارت
مواد زنجیره ای	فولاد آلیاژی عملیات حرارتی یا ضد زنگ مقاوم در برابر حرارت
حداکثر دمای عملیاتی	650 تا 1250 درجه سانتی گراد (بسته به مواد)
حداکثر نیروی فشار	تا 5000 کیلوگرم (بسته به طراحی)
زمین زنجیره ای	50 میلی متر - 200 میلی متر (سفارشی)
فاصله پیوست	سفارشی به ابعاد سینی/فیکسچر
سازگاری درایو	چرخ زنجیر، سیلندر هیدرولیک یا درایو پیچ
ساخت	ماشینکاری عملیات حرارتی جوشکاری دقیق
گواهی آزمایش مواد (MTC) گزارش بازرسی ابعادی گنجانده شده است

اجزای سیستم

جزء	تابع	ویژگی کلیدی
فشار سر	سینی ها/سبدها را تماس می گیرد و جابه جا می کند	صورت هل دهنده تقویت شده، پد سایش، اتصال هدایت شده
زنجیر	نیروی محرکه را برای فشار دادن سر منتقل می کند	پین/بوشینگ دقیق، پیوندهای عملیات حرارتی شده
پیوست ها	زنجیر را به سر فشار متصل می کند	فاصله سفارشی، اتصال پیچ شده یا پین شده
ریل راهنما (اختیاری)	از هم ترازی زنجیره ای پشتیبانی می کند	نوارهای سایش مقاوم در برابر حرارت

چرا مجموعه های زنجیر فشاری FH® را انتخاب کنید؟
1. نقش حیاتی در کوره های پیوسته
مجموعه سر فشار و زنجیر قلب یک سیستم محرک کوره فشار مداوم است. طراحی ضعیف منجر به موارد زیر می شود:

سرهای فشار خمیده یا شکسته - توقف کوره
طولانی شدن یا شکست زنجیر - ناهماهنگی و گیر کردن
حرکت ناهموار سینی - آسیب بخشی یا آسیب نسوز کوره
خرابی تعمیر و نگهداری بالا

مجموعه های FH® برای قابلیت اطمینان طراحی شده اند.

2. راهنمای انتخاب مواد

جزء	وضعیت	مواد توصیه شده
سر فشار (دمای پایین ≤700 درجه سانتیگراد)	کوره تمپرینگ	310S
سر فشار (دمای بالا 950 درجه سانتیگراد)	کوره کربورسازی	1.4849
سر فشار (دمای شدید)	> 1000 درجه سانتیگراد	اینکونل 600/625
زنجیر (furnace inside)	دمای بالا	310S یا 1.4849
زنجیر (cool zone)	دمای پایین	فولاد آلیاژی عملیات حرارتی شده
پد بپوشید	سایش	درج فلزی یا سخت شده

3. ویژگی های طراحی

ویژگی	بهره مند شوند
سر فشار تقویت شده به عقب	از خم شدن تحت فشار زیاد جلوگیری می کند
پد سایش قابل تعویض	عمر هد فشاری را افزایش می دهد - تعویض آسان میدان
طراحی سر فشار هدایت شونده	تراز را با خط مرکزی سینی حفظ می کند
اتصالات زنجیره ای دقیق	فاصله پیوست پیوسته - بدون ناهماهنگی سینی
اجزای زنجیره ای عملیات حرارتی شده	کاهش طول عمر، طول عمر بیشتر زنجیره

برنامه های کاربردی
انواع کوره:

کوره های فشار پیوسته (سخت کردن، کربورسازی)
کوره های غلتکی (بخش فشاری)
کوره های تسمه مشبک (درایو سنگین)
کوره های راهپیمایی (مکانیسم انتقال)
خطوط برگشت سینی

قطعات معمولی منتقل شده:

سبدها و سینی های بارگذاری شده
پشته دنده و شفت
حلقه های بلبرینگ
سینی های بست

جدول درجه مواد:

فولاد مقاوم در برابر حرارت
/	گیگابایت	DIN	ASTM	JIS	ترکیب شیمیایی (%)								حداکثر دمای عملیاتی
/	گیگابایت	DIN	ASTM	JIS	C	سی	منگنز	Cr	نی	Nb/Cb	مو	دیگر	حداکثر دمای عملیاتی
1	ZG40Cr27Ni4	1.4823	HD	SCH11	0.30 - 0.50	≤2.00	≤1.00	24:00 - 28:00	4.00 - 6.00	-	≤0.50	-	1050 ℃
2	ZG40Cr22Ni10	1.4826	HF	SCH12	0.30 - 0.50	1.00 - 2.50	≤2.00	19:00 - 23:00	8:00 - 12:00	-	≤0.50	-	950 ℃
3	ZG30Cr28Ni10	-	او	SCH17	0.20 - 0.50	≤2.00	≤2.00	26:00 - 30:00	8:00 - 11:00	-	-	-	1050 ℃
4	ZG40Cr25Ni12	1.4837	HH	SCH13	0.30 - 0.50	1.00 - 2.50	≤2.00	24:00 - 27:00	11:00 - 14:00	-	≤0.50	-	1050 ℃
5	ZG30Cr28Ni16	-	سلام	SCH18	0.20 - 0.50	≤2.00	≤2.00	26:00 - 30:00	14:00 - 18:00	-	-	-	1100 ℃
6	ZG40Cr25Ni20Si2	1.4848	HK	SCH21	0.30 - 0.50	≤1.75	≤1.50	23:00 - 27:00	19:00 - 22:00	-	≤0.50	-	1100 ℃
7	ZG30Cr20Ni25	-	HN	SCH19	0.20 - 0.50	≤2.00	≤2.00	19:00 - 23:00	23:00 - 27:00	-	-	-	1100 ℃
8	ZG40Cr19Ni39	1.4865	HU	SCH20	0.35 - 0.75	≤2.50	≤2.00	17:00 - 21:00	37:00 - 41:00	-	-	-	1020 ℃
9	ZG40Cr15Ni35	1.4806	HT	SCH15	0.35 - 0.70	≤2.00	≤2.00	15:00 - 19:00	33:00 - 37:00	-	≤0.50	-	1000 ℃
10	ZG40Cr25Ni35Nb	1.4852	HPCb	SCH24Nb	0.30 - 0.50	≤2.00	≤2.00	24:00 - 28:00	33:00 - 37:00	0.80 - 1.80	≤0.50	-	1100 ℃
11	ZG40Cr19Ni39Nb	1.4849	-	-	0.30 - 0.50	1.00 - 2.50	≤2.00	18:00 - 21:00	36.00 - 39.00	1.20- 1.80	≤0.50	-	1100 ℃
12	ZG40Cr24Ni24Nb	1.4855	-	-	0.30 - 0.50	1.00 - 2.50	≤2.00	23:00 - 25:00	23:00 - 25:00	0.80 - 1.80	≤0.50	-	1050 ℃
13	ZG40Cr25Ni35	1.4857	HP	SCH24	0.35 - 0.50	1.00 - 2.50	≤2.00	24:00 - 28:00	33:00 - 37:00	-	≤0.50	-	1100 ℃
14	ZG1Cr20Ni32Nb	1.4859	-	-	0.06 - 0.15	0.50 - 1.50	≤2.00	19:00 - 21:00	31:00 - 33:00	0.50 - 1.50	≤0.50	-	1050 ℃
15	ZG45Cr12Ni60	-	HW	-	0.35 - 0.75	≤2.00	≤2.00	10:00 - 14:00	58.00 - 62.00	-	-	-	1100 ℃
16	ZG45Cr18Ni66	-	HX	-	0.35 - 0.75	≤2.00	≤2.00	15:00 - 19:00	64.00 - 68.00	-	-	-	1100 ℃
17	ZG1Cr28Co50	2.4778	-	-	0.05 - 0.25	0.50 - 1.00	≤1.50	27:00 - 30:00	≤1.00	≤0.50	≤0.50	Co:48.0 - 52.0	1200 ℃
18	ZG30Cr28Co50Nb	2.4779	-	-	0.25 - 0.35	0.50 - 1.50	0.50 - 1.50	27:00 - 29:00	-	1.50 - 2.50	≤0.50	Co:48.0 - 52.0	1200 ℃
19	ZG40Cr28Ni48W5	2.4879	-	SCH42	0.35 - 0.55	1.00 - 2.00	≤1.50	27:00 - 30:00	47.00 - 50.00	-	≤0.50	W: 4.0 - 5.5	1200 ℃

عکس‌های واقعی از وسایل عملیات حرارتی FH®

فرآیند سفارش

1. ارائه کنید:

نوع کوره و مکانیزم محرک (چرخه، هیدرولیک، پیچ)
نیروی فشار مورد نیاز (یا تعداد بار سینی سینی)
دمای عملیاتی (داخل کوره در مقابل منطقه خنک)
ابعاد سینی/سبد و رابط فشاری
گام و طول زنجیره مورد نیاز است
فاصله اتصالات (فاصله بین سرهای فشار)

2. FH® پیشنهاد می کند:

توصیه مواد برای سر فشار و زنجیر
طراحی سر فشار (شکل، پد سایش، راهنما)
مشخصات زنجیر (زمین، اتصالات، عملیات حرارتی)
نقشه CAD برای تایید
قیمت و زمان تحویل

3. تولید: 15-25 روز کاری

4. تحویل شامل:

گواهی تست مواد
گزارش بازرسی ابعادی
راهنمای نقشه کشی و نصب مونتاژ

سوالات متداول:

Q1: عمر معمول یک مجموعه سر فشار و زنجیر چقدر است؟
A: با روانکاری و تراز مناسب: سر فشار - 2-5 سال بسته به دما و نیروی فشار. زنجیره - 3-7 سال برای مواد درجه کوره. بازرسی منظم از نظر سایش، کشیدگی یا خمش هر 6 تا 12 ماه توصیه می شود.

Q2: چه ماده ای را برای یک هد فشار کوره 950 درجه سانتی گراد پیشنهاد می کنید؟
پاسخ: برای اتمسفر کربورسازی 950 درجه سانتیگراد، ما 1.4849 را برای سر فشار توصیه می کنیم - استحکام خزش عالی و مقاومت در برابر کربوریزاسیون. برای زنجیر داخل کوره نیز از 1.4849 یا 310S استفاده کنید. برای زنجیر در خط برگشت خنک، فولاد آلیاژی عملیات حرارتی شده کافی است.

Q3: آیا می توانید یک هد فشار موجود را که دیگر در دسترس نیست مطابقت دهید؟
پاسخ: بله - مهندسی معکوس موجود است. هد یا طرح های فرسوده خود را برای ما ارسال کنید. ما اندازه گیری می کنیم، ارتقاء مواد را در صورت مفید بودن توصیه می کنیم و جایگزینی مستقیم تولید می کنیم.

Q4: چگونه بفهمم که زنجیره نیاز به تعویض دارد؟
A: اندازه گیری طول زنجیره. زمانی که ازدیاد طول از 2 تا 3 درصد طول اولیه بیشتر شد، تعویض کنید. همچنین پین های فرسوده، صفحات جانبی ترک خورده یا پیوندهای گیر کرده را بررسی کنید. FH® زنجیره‌های جایگزین را با فاصله اتصال یکسان ارائه می‌کند.

Q5: ضمانت شما چیست؟
پاسخ: 12 ماه در برابر عیوب ساخت (ترک های جوش، نقص مواد، خطاهای ماشینکاری). سایش معمولی، ازدیاد طول زنجیره و خستگی حرارتی پوشش داده نمی شود - اما FH® مواد مناسب را برای شرایط خاص شما برای به حداکثر رساندن عمر توصیه می کند.