1.4852 + 310S فریم مثلثی درمان حرارتی | آلیاژ FH®

1.4852 310S مثلثی فریم حرارتی فیکسچر
فیکسچر کوره سفارشی 1176 × 1000 × 1090 میلی متر برای عملیات حرارتی
FH® آلیاژ تجهیزات عملیات حرارتی سفارشی و ابزار کوره های با دمای بالا را برای کاربردهای عملیات حرارتی صنعتی تولید می کند.
این دستگاه عملیات حرارتی با قاب مثلثی سفارشی از ترکیبی از آلیاژ 1.4852 مقاوم در برابر حرارت و فولاد ضد زنگ 310S با ابعاد کلی 1176 × 1000 × 1090 میلی متر ساخته شده است.
این لامپ از یک طراحی ساختاری باز با بخش‌های پشتیبانی تقویت‌شده استفاده می‌کند که موقعیت پایداری را برای قطعات کار فراهم می‌کند و در عین حال فضای کافی را برای گردش جو کوره و انتقال حرارت حفظ می‌کند.
پیکربندی قاب مثلثی آن مطابق با چیدمان قطعه کار مشتری و الزامات بارگیری کوره طراحی شده است.
آلیاژ FH® می‌تواند مواد، ابعاد، موقعیت‌های پشتیبانی، ساختار بارگیری و هندسه کلی لوازم را با توجه به شرایط عملیاتی واقعی سفارشی کند.

مشخصات محصول

طراحی فیکسچر قاب مثلثی
برخلاف سبد یا سینی عملیات حرارتی معمولی، این محصول از پیکربندی ساختاری قاب مثلثی استفاده می کند.
این هندسه بر اساس نیازهای بارگیری خاص مشتری توسعه یافته است و موقعیت های پشتیبانی اختصاصی را برای قطعات تحت عملیات حرارتی فراهم می کند.

طراحی قاب مثلثی می تواند به دستیابی به موارد زیر کمک کند:

• موقعیت قطعه کار پایدار
  
• استفاده بهینه از فضای فیکسچر
  
• فاصله کنترل شده بین قطعات کار
  
• استحکام ساختاری خوب
  
• گردش اتمسفر کوره باز
  
• بارگیری و تخلیه راحت
  

زاویه، فاصله پشتیبانی و چیدمان ساختاری همه می توانند برای اجزای مختلف دوباره طراحی شوند.

1.4852 310S ترکیب مواد
این فیکسچر عملیات حرارتی از 1.4852 و 310S در مقاطع ساختاری مختلف استفاده می کند.
استفاده از دو ماده به طراحی فیکسچر اجازه می دهد تا با نیازهای مختلف حرارتی و ساختاری اجزای جداگانه مطابقت داشته باشد.

1.4852 آلیاژ مقاوم در برابر حرارت
1.4852 معمولاً برای وسایل کوره با دمای بالا و اجزای ساختاری استفاده می شود.
ویژگی های معمول مربوط به کاربردهای کوره عبارتند از:

• استحکام خوب در دمای بالا
  
• مقاومت در برابر اکسیداسیون خوب
• ثبات ابعادی خوب
  
• مناسب برای سیکل های گرمایش مکرر
  
• عملکرد خوب در محیط های کوره های صنعتی
  

فولاد ضد زنگ 310S
310S به طور گسترده برای قطعات مقاوم در برابر حرارت ساخته شده به دلیل ترکیبی از موارد زیر استفاده می شود:

• مقاومت در برابر اکسیداسیون در دمای بالا
  
• جوش پذیری خوب
  
• عملکرد ساخت خوب
  
• مناسب برای اجزای ساختاری کوره
  

انتخاب مواد همیشه باید بر اساس محیط عملیاتی کامل باشد نه تنها بر اساس دما.

ساختار باز برای گردش گرما و اتمسفر
وسایل عملیات حرارتی باید قطعات کار را بدون مسدود کردن غیر ضروری جو کوره یا انتقال حرارت پشتیبانی کنند.
بنابراین این فیکسچر از یک ساختار قاب باز با نواحی جریان آزاد بزرگ بین بخش‌های سازه استفاده می‌کند.

طراحی می تواند به ارائه موارد زیر کمک کند:

• گردش بهتر اتمسفر کوره
  
• قرار گرفتن در معرض یکنواخت تر از قطعات کار
  
• انتقال حرارت کارآمد
  
• بهبود جریان رسانه خنک کننده
  
• کاهش جرم وسایل غیر ضروری
  

برای قطعات کار مختلف، آلیاژ FH® می تواند چگالی پشتیبانی و ترتیب باز شدن را تنظیم کند.

ساختار تقویت شده برای سرویس در دمای بالا
تجهیزات عملیات حرارتی صنعتی تحت تنش های حرارتی و مکانیکی مکرر کار می کنند.

در طول سرویس، دستگاه ممکن است موارد زیر را تجربه کند:

• انبساط حرارتی
  
• انقباض حرارتی
  
• خزش با دمای بالا
  
• اکسیداسیون
  
• بارگذاری مکانیکی
  
• خستگی حرارتی
  
• تغییر ابعاد بلند مدت
  

به همین دلیل، طراحی فیکسچر باید هم مقاومت در دمای بالا و هم پایداری سازه را در نظر بگیرد.
بخش های تقویت شده این فیکسچر قاب مثلثی به گونه ای تنظیم شده اند که از قطعات بارگذاری شده حمایت کنند و در عین حال فضای باز کافی را در اطراف قطعه کار حفظ کنند.

در اطراف قطعه کار طراحی شده است
یک دستگاه عملیات حرارتی سفارشی نباید تنها با توجه به ابعاد کوره طراحی شود.
قطعات کار واقعی به همان اندازه مهم هستند.

آلیاژ FH® می تواند پایه های ثابت را بر اساس موارد زیر طراحی کند:

• شکل قسمت
  
• قطر قطعه
  
• طول قطعه
  
• وزن قطعه انفرادی
  
• تعداد قطعات در هر فیکسچر
  
• جهت گیری مورد نیاز
  
• فاصله مورد نیاز
  
• روش بارگیری و تخلیه
  

این به ساختار فیکسچر اجازه می دهد تا به جای استفاده از یک طرح سبد عمومی، با فرآیند تولید واقعی مطابقت داشته باشد.

کاربردهای عملیات حرارتی مناسب
این نوع تجهیزات عملیات حرارتی سفارشی را می توان برای پردازش طراحی کرد:

• چرخ دنده ها
  
• شفت ها
  
• حلقه ها
  
• آستین
  
• بوشینگ ها
  
• قطعات خودرو
  
• قطعات انتقال
  
• اجزای آهنگری
  
• قطعات مکانیکی
  
• سایر اجزای فلزی دقیق
  

طرح پشتیبانی را می توان برای هندسه های اجزای مختلف تغییر داد.

کاربردهای کوره
تجهیزات عملیات حرارتی با قاب مثلثی سفارشی را می توان برای سیستم های مختلف کوره های صنعتی از جمله توسعه داد

• کوره های کربورسازی
  
• کوره های اتمسفر
  
• کوره های سخت کننده
  
• کوره های آنیلینگ
  
• کوره های عملیات حرارتی دسته ای
  
• سیستم های کوره های پیوسته
  
• سایر تجهیزات پردازش حرارتی صنعتی
  

برای کربورسازی و سایر کاربردهای جوی کنترل‌شده، ساختار فیکسچر باید همراه با دما، جو، زمان چرخه، بار و روش خنک‌کننده ارزیابی شود.

ساخت تجهیزات عملیات حرارتی سفارشی
آلیاژ FH® هم از توسعه وسایل جدید و هم از تولید وسایل جایگزین پشتیبانی می کند.

مشتریان می توانند ارائه دهند:

• نقاشی های دو بعدی
  
• مدل های سه بعدی
  
• نمونه های ثابت موجود
  
• عکس های وسایل استفاده شده
  
• ابعاد کوره
  
• اطلاعات قطعه کار
  
• شرایط عملیاتی
  

ما می توانیم سفارشی سازی کنیم:

• ابعاد کلی وسایل
  
• هندسه سازه
  
• درجه مواد
  
• ترکیب مواد
  
• موقعیت های پشتیبانی
  
• سازه تقویتی
  
• فاصله قطعه کار
  
• در حال بارگیری پیکربندی
  
• موقعیت های بلند کردن
  
• مکان یابی ویژگی ها
  

طراحی فیکسچر بر اساس شرایط عملیاتی
برای یک دستگاه جدید عملیات حرارتی سفارشی، توصیه می کنیم اطلاعات زیر را ارائه دهید.

شرایط کوره

• نوع کوره
  
• ابعاد محفظه کوره
  
• دمای کاری
  
• حداکثر دما
  
• جو کوره
  
• چرخه گرمایش
  
• روش خنک کننده
  

شرایط بارگذاری

• ابعاد قطعه کار
  
• وزن قطعه کار
  
• مقدار در هر دستگاه
  
• وزن کل بارگیری
  
• جهت قطعه کار
  
• روش بارگذاری
  

اطلاعات فیکسچر موجود

• نقاشی موجود
  
• مدل سه بعدی
  
• عکس های فیکس کنید
  
• مواد فعلی
  
• مشکلات تغییر شکل یا ترک موجود
  

بر اساس این اطلاعات، آلیاژ FH® می تواند ترکیب مناسبی از مواد، ساختار و وزن فیکسچر را ارزیابی کند.

فرآیند تولید
یک دستگاه عملیات حرارتی با قاب مثلثی سفارشی ممکن است شامل موارد زیر باشد:
بررسی الزامات ← طراحی فیکسچر ← انتخاب مواد ← ریخته گری ← ماشینکاری ← ساخت ← جوشکاری ← مونتاژ ← بازرسی ابعادی → بازرسی نهایی
برای یک دستگاه بزرگ با ابعاد 1176 × 1000 × 1090 میلی متر، کنترل هندسه کلی و دقت موقعیت تکیه گاه از اهمیت ویژه ای برخوردار است.

بازرسی کیفیت
قبل از حمل و نقل، موارد کلیدی بازرسی ممکن است شامل موارد زیر باشد:

• ابعاد کلی
  
• هندسه فیکسچر
  
• پشتیبانی از دقت موقعیت
  
• هم ترازی سازه
  
• وضعیت جوش
  
• مناسب مونتاژ
  
• وضعیت سطح
  
• ابعاد مکان یابی بحرانی
  

الزامات بازرسی اضافی را می توان با توجه به مشخصات مشتری ارائه کرد.

سایر مواد موجود
علاوه بر 1.4852 310S، FH® آلیاژ تجهیزات عملیات حرارتی را از آلیاژهای مختلف با دمای بالا تولید می کند، از جمله:

• 1.4848
  
• 1.4849
  
• 1.4852
  
• 310S
  
• Cr25Ni20
  
• Cr25Ni35
  
• HU
  
• HT
  
• HR9
  
• آلیاژهای مقاوم در برابر حرارت مبتنی بر نیکل
  
• سایر مواد مشخص شده توسط مشتری
  

ماده نهایی باید با توجه به دمای واقعی، جو، فرآیند خنک کننده و بار مکانیکی انتخاب شود.

چرا آلیاژ FH® را انتخاب کنید؟
Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd. (آلیاژ FH®) در تجهیزات عملیات حرارتی سفارشی و اجزای کوره با دمای بالا تخصص دارد.

محدوده تولید ما شامل:

• وسایل عملیات حرارتی
  
• سبدهای عملیات حرارتی
  
• سینی های عملیات حرارتی
  
• سینی های پایه
  
• تجهیزات کوره گودال
  
• وسایل بارگیری کوره
  
• قطعات سفارشی مقاوم در برابر حرارت
  

ما می‌توانیم مطابق نقشه‌های مشتری تولید کنیم یا مطابق با الزامات واقعی کوره و قطعه کار، یک دستگاه را توسعه دهیم.

درخواست یک دستگاه عملیات حرارتی سفارشی
آیا به دنبال یک وسیله جایگزین کوره هستید یا در حال توسعه راه حل بارگیری جدید هستید؟
آلیاژ FH® خود را ارسال کنید:
نوع کوره نقشه کشی دمای عملیاتی کوره جو اتمسفر روش خنک کننده ابعاد قطعه کار بارگیری وزن
تیم مهندسی ما می تواند شرایط عملیاتی را ارزیابی کند و یک راه حل ثابت عملیات حرارتی سفارشی ارائه دهد.
FH® Alloy
تجهیزات عملیات حرارتی سفارشی و اجزای آلیاژی با دمای بالا

سوالات متداول
Q1: این دستگاه عملیات حرارتی از چه ساخته شده است؟
این فیکسچر از ترکیبی از آلیاژ 1.4852 مقاوم در برابر حرارت و فولاد ضد زنگ 310S ساخته شده است.

Q2: ابعاد کلی چیست؟
اقدامات ثابت:
1176 × 1000 × 1090 میلی متر
ابعاد سفارشی موجود است.

Q3: چرا به آن فیکسچر عملیات حرارتی با قاب مثلثی می گویند؟
این فیکسچر از آرایش ساختاری مبتنی بر هندسه تکیه گاه مثلثی به جای پیکربندی سبد یا سینی معمولی استفاده می کند. سازه با توجه به پشتیبانی قطعه کار و آرایش بارگیری مورد نیاز طراحی شده است.

Q4: آیا می توان موقعیت های پشتیبانی را سفارشی کرد؟
بله. موقعیت های پشتیبانی، فاصله و هندسه ساختاری را می توان با توجه به قطعات کار مشتری دوباره طراحی کرد.

Q5: آیا می توانید طبق وسایل موجود ما تولید کنید؟
بله. آلیاژ FH® می تواند بر اساس نقشه ها، مدل های سه بعدی، نمونه ها یا ابعاد وسایل موجود تولید کند.

Q6: آیا آلیاژ FH® می تواند یک فیکسچر طراحی کند اگر نقشه ای نداشته باشیم؟
بله. مشتریان می توانند اطلاعات کوره، شرایط عملیاتی، ابعاد قطعه کار و الزامات بارگذاری را ارائه دهند. ما می توانیم یک ساختار ثابت مناسب برای تایید ایجاد کنیم.

Q7: آیا می توان از مواد دیگری استفاده کرد؟
بله. بسته به شرایط عملیاتی می توان موادی مانند 1.4848، 1.4849، 1.4852، 310S، Cr25Ni20، Cr25Ni35، HU، HT و HR9 را در نظر گرفت.