
قفسه عملیات حرارتی FH®
بررسی اجمالی محصول
قفسه عملیات حرارتی FH® برای کاربردهای عملیات حرارتی صنعتی در دمای بالا طراحی شده است که پشتیبانی پایدار، بارگذاری کارآمد و عملکرد قابل اعتماد را در طول عملیات کوره ارائه می دهد.
قفسه های عملیات حرارتی FH® که از مواد آلیاژی مقاوم در برابر حرارت عالی ساخته شده اند، مقاومت فوق العاده ای در برابر دماهای بالا، اکسیداسیون و تغییر شکل حرارتی دارند. طراحی ساختاری بهینه شده گردش حرارت یکنواخت را تضمین می کند، راندمان تولید را بهبود می بخشد و از قطعات کار در طول فرآیندهای عملیات حرارتی محافظت می کند.
قفسههای FH® که برای سیستمهای کورههای مختلف، از جمله کورههای خلاء، کورههای واگن برقی، کورههای گودال، و خطوط عملیات حرارتی پیوسته مناسب هستند، بهطور گسترده در صنایع خودروسازی، هوافضا، متالورژی و مهندسی دقیق استفاده میشوند.
ویژگی های کلیدی
مقاومت عالی در برابر دمای بالا
ساخته شده از فولاد آلیاژی مقاوم در برابر حرارت با کیفیت بالا که قادر به کار در دماهای تا 1200 درجه سانتیگراد است.
ساختار قوی و پایدار
طراحی قفسه های سنگین، پشتیبانی قابل اعتمادی را برای قطعات کار صنعتی در طول دوره های عملیات حرارتی فراهم می کند.
توزیع یکنواخت حرارت
ساختار قاب باز بهینه شده جریان هوا و گردش گرما را برای نتایج عملیات حرارتی ثابت بهبود می بخشد.
مقاومت عالی در برابر اکسیداسیون و خوردگی
مواد ویژه مقاوم در برابر حرارت و عملیات سطحی عمر مفید را در محیط های سخت کوره افزایش می دهد.
ظرفیت بار بالا
طراحی شده برای پشتیبانی از قطعات سنگین و دسته های تولیدی بزرگ در حالی که ثبات ابعادی را حفظ می کند.
طراحی قابل تنظیم
در ابعاد، ساختارها، لایه ها و ظرفیت های بار سفارشی با توجه به کوره مشتری و نیازهای تولید موجود است.
برنامه های کاربردی
قفسه های عملیات حرارتی FH® به طور گسترده در موارد زیر استفاده می شوند:
- سیستم های کوره خلاء
- عملیات کوره های ترولی و گودال
- خطوط تولید عملیات حرارتی مداوم
- فرآیندهای کربورسازی، بازپخت و کوئنچ
- عملیات حرارتی اجزای فولاد و آلیاژ
- هوافضا و تولید خودرو
چرا قفسه های درمان حرارتی FH® را انتخاب کنید؟
عملکرد قابل اعتماد کوره
طراحی شده برای عملیات حرارتی مداوم صنعتی با پایداری حرارتی عالی.
بهبود بهره وری تولید
ساختار بارگیری بهینه ظرفیت کوره را افزایش می دهد و زمان جابجایی را کاهش می دهد.
عمر طولانی خدمات
مقاومت برتر در برابر اکسیداسیون، خستگی حرارتی و تغییر شکل هزینه های نگهداری را به حداقل می رساند.
ساخت دقیق
FH® کنترل کیفیت دقیق و ساخت دقیق را برای عملکرد صنعتی پایدار تضمین می کند.
راه حل های صنعتی سفارشی
راه حل های قفسه ای مناسب برای سیستم های کوره های مختلف و نیازهای قطعه کار موجود است.
جدول درجه مواد:
| فولاد مقاوم در برابر حرارت | |||||||||||||
| / | گیگابایت | DIN | ASTM | JIS | ترکیب شیمیایی (%) | حداکثر دمای عملیاتی | |||||||
| C | سی | منگنز | Cr | نی | Nb/Cb | مو | دیگر | ||||||
| 1 | ZG40Cr27Ni4 | 1.4823 | HD | SCH11 | 0.30 - 0.50 | ≤2.00 | ≤1.00 | 24:00 - 28:00 | 4.00 - 6.00 | - | ≤0.50 | - | 1050 ℃ |
| 2 | ZG40Cr22Ni10 | 1.4826 | HF | SCH12 | 0.30 - 0.50 | 1.00 - 2.50 | ≤2.00 | 19:00 - 23:00 | 8:00 - 12:00 | - | ≤0.50 | - | 950 ℃ |
| 3 | ZG30Cr28Ni10 | - | او | SCH17 | 0.20 - 0.50 | ≤2.00 | ≤2.00 | 26:00 - 30:00 | 8:00 - 11:00 | - | - | - | 1050 ℃ |
| 4 | ZG40Cr25Ni12 | 1.4837 | HH | SCH13 | 0.30 - 0.50 | 1.00 - 2.50 | ≤2.00 | 24:00 - 27:00 | 11:00 - 14:00 | - | ≤0.50 | - | 1050 ℃ |
| 5 | ZG30Cr28Ni16 | - | سلام | SCH18 | 0.20 - 0.50 | ≤2.00 | ≤2.00 | 26:00 - 30:00 | 14:00 - 18:00 | - | - | - | 1100 ℃ |
| 6 | ZG40Cr25Ni20Si2 | 1.4848 | HK | SCH21 | 0.30 - 0.50 | ≤1.75 | ≤1.50 | 23:00 - 27:00 | 19:00 - 22:00 | - | ≤0.50 | - | 1100 ℃ |
| 7 | ZG30Cr20Ni25 | - | HN | SCH19 | 0.20 - 0.50 | ≤2.00 | ≤2.00 | 19:00 - 23:00 | 23:00 - 27:00 | - | - | - | 1100 ℃ |
| 8 | ZG40Cr19Ni39 | 1.4865 | HU | SCH20 | 0.35 - 0.75 | ≤2.50 | ≤2.00 | 17:00 - 21:00 | 37:00 - 41:00 | - | - | - | 1020 ℃ |
| 9 | ZG40Cr15Ni35 | 1.4806 | HT | SCH15 | 0.35 - 0.70 | ≤2.00 | ≤2.00 | 15:00 - 19:00 | 33.00 - 37.00 | - | ≤0.50 | - | 1000 ℃ |
| 10 | ZG40Cr25Ni35Nb | 1.4852 | HPCb | SCH24Nb | 0.30 - 0.50 | ≤2.00 | ≤2.00 | 24:00 - 28:00 | 33.00 - 37.00 | 0.80 - 1.80 | ≤0.50 | - | 1100 ℃ |
| 11 | ZG40Cr19Ni39Nb | 1.4849 | - | - | 0.30 - 0.50 | 1.00 - 2.50 | ≤2.00 | 18:00 - 21:00 | 36.00 - 39.00 | 1.20- 1.80 | ≤0.50 | - | 1100 ℃ |
| 12 | ZG40Cr24Ni24Nb | 1.4855 | - | - | 0.30 - 0.50 | 1.00 - 2.50 | ≤2.00 | 23:00 - 25:00 | 23:00 - 25:00 | 0.80 - 1.80 | ≤0.50 | - | 1050 ℃ |
| 13 | ZG40Cr25Ni35 | 1.4857 | HP | SCH24 | 0.35 - 0.50 | 1.00 - 2.50 | ≤2.00 | 24:00 - 28:00 | 33.00 - 37.00 | - | ≤0.50 | - | 1100 ℃ |
| 14 | ZG1Cr20Ni32Nb | 1.4859 | - | - | 0.06 - 0.15 | 0.50 - 1.50 | ≤2.00 | 19:00 - 21:00 | 31:00 - 33:00 | 0.50 - 1.50 | ≤0.50 | - | 1050 ℃ |
| 15 | ZG45Cr12Ni60 | - | HW | - | 0.35 - 0.75 | ≤2.00 | ≤2.00 | 10:00 - 14:00 | 58.00 - 62.00 | - | - | - | 1100 ℃ |
| 16 | ZG45Cr18Ni66 | - | HX | - | 0.35 - 0.75 | ≤2.00 | ≤2.00 | 15:00 - 19:00 | 64.00 - 68.00 | - | - | - | 1100 ℃ |
| 17 | ZG1Cr28Co50 | 2.4778 | - | - | 0.05 - 0.25 | 0.50 - 1.00 | ≤1.50 | 27:00 - 30:00 | ≤1.00 | ≤0.50 | ≤0.50 | Co:48.0 - 52.0 | 1200 ℃ |
| 18 | ZG30Cr28Co50Nb | 2.4779 | - | - | 0.25 - 0.35 | 0.50 - 1.50 | 0.50 - 1.50 | 27:00 - 29:00 | - | 1.50 - 2.50 | ≤0.50 | Co:48.0 - 52.0 | 1200 ℃ |
| 19 | ZG40Cr28Ni48W5 | 2.4879 | - | SCH42 | 0.35 - 0.55 | 1.00 - 2.00 | ≤1.50 | 27:00 - 30:00 | 47.00 - 50.00 | - | ≤0.50 | W: 4.0 - 5.5 | 1200 ℃ |
عکسهای واقعی از وسایل عملیات حرارتی FH®
سوالات متداول:
س: چه موادی برای قفسه های عملیات حرارتی FH® استفاده می شود؟
A: قفسه های عملیات حرارتی FH® از فولاد آلیاژی مقاوم در برابر حرارت برای دوام عالی و پایداری حرارتی ساخته شده اند.
س: چه نوع کوره هایی با این قفسه ها سازگار است؟
A: آنها برای کوره های خلاء، کوره های چرخ دستی، کوره های گودال و سیستم های عملیات حرارتی مداوم مناسب هستند.
س: آیا می توان اندازه و ساختار قفسه را سفارشی کرد؟
ج: بله. FH® ابعاد، طرحهای لایهها و ظرفیتهای بار سفارشیشده را بر اساس نیازهای کوره و قطعه کار مشتری ارائه میدهد.
س: حداکثر دمای کار چقدر است؟
پاسخ: قفسههای عملیات حرارتی FH® معمولاً میتوانند تا دمای 1200 درجه سانتیگراد کار کنند.
س: مزایای اصلی قفسه های عملیات حرارتی FH® چیست؟
A: آنها ظرفیت بارگذاری بالا، توزیع یکنواخت حرارت، مقاومت عالی در برابر اکسیداسیون و عمر طولانی در محیط های کوره های صنعتی را ارائه می دهند.


0086-13338774804










Tel: 0510-83310100
E-mail:
Add: Room 1105, Building 6, Jiaye Wealth Center, Wuxi, Jiangsu, P.R.China P.C.:214000.